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4. Compensación de potencial
Mediante un conexionado diferente del conector hembra con
pestillo de conmutación (6) de 3,5 mm se pueden realizar 4
versiones:
Con puesta a tierra dura:
Sin enchufe (estado de suministro)
Compensación de potencial (impedancia 0 ohmios):
Con enchufe, cable de compensación en el contacto
central
Sin potencial:
Con enchufe
Con puesta a tierra suave:
Con enchufe y resistencia soldada.Puesta a tierra mediante el
valor de resistencia seleccionado
5. Indicaciones para el trabajo
Aparato de entrada de datos externo WCB 1 y WCB 2
(opción)
Si se utiliza un aparato de entrada de datos externo hay dis-
ponibles las siguientes funciones.
● Offset:
La temperatura real de la boquilla de soldadura se puede
modificar por la entrada de un offset (desviación) de tempe-
ratura de ± 40°C.
● Setback:
Reducción de la temperatura nominal ajustada a 150°C/300°
(standby). El tiempo de reducción tras el cual la estación de
soldadura conmuta al símbolo de standby puede ajustarse a
0-99 minutos. El estado de reducción se señaliza mediante
indicación intermitente del valor real. Después de transcurrir
tres veces el tiempo programado como Setback se activa la
función "Auto-Off". El soldador se desconmuta (guión inter-
mitente en el indicador). Mediante pulsación de una tecla o
del conmutador de dedo se finaliza el estado de reducción de
la temperatura (Setback) o desconmutación automática
(Auto-Off). Al mismo tiempo se muestra brevemente el valor
nominal ajustado.
● Lock:
Bloqueo de la temperatura de consigna. Después del bloqueo
no son posibles cambios del ajuste en la estación de solda-
dura.
● °C / °F:
Cambio de la indicación de temperatura de °C a °F y a la
inversa.
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● Window:
limitación de la gama de temperatura a máx. ± 99°C partien-
do de una temperatura fijada por la función "LOCK". Con ello,
la temperatura fijada representa el centro de la gama de tem-
peratura regulable.
● Cal:
Nueva calibración de la estación de soldadura (sólo WCB 2)
● Interfase de PC:
RS 232 (sólo WCB 2)
● Termómetro:
Aparato de medición de la temperatura integrado para
termoelemento del tipo K (sólo WCB 2)
Soldador de aire caliente
Las toberas de aire caliente se encuentran atornilladas al ele-
mento calefactor. Emplear la llave insertable de ancho de
boca 8 y contra-retener en el elemento calefactor con la llave
de horquilla.
Atención: la penetración de rosca es de 5 mm (0,2")
como máximo. Una rosca más larga conduce a la
destrucción del elemento calefactor.
Nitrógeno N
impide la oxidación y el fundente permanece
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activo durante más tiempo. Recomendamos el nitrógeno N
suministrado en botellas de acero que puede adquirirse en
los establecimientos del ramo. La botella debe estar equipa-
da con una válvula reductora de la presión para la gama 0 -
10 bares.
Soldador
La transferencia térmica entre elemento calefactor/ sensor
no debe quedar restringida por efecto de suciedad, cuerpos
extraños o deterioros ya que lo mismo afecta negativamente
sobre la exactitud de regulación de la temperatura.
Aplicar estaño durante el primer calentamiento de las puntas
para soldar de estañado selectivo. Ello elimina las capas de
óxido condicionadas por el almacenamiento y las impurezas.
Durante las pausas de soldadura y antes de deponer el sol-
dador, prestar siempre atención a que punta para soldar
quede bien estañada. No emplear fundentes cáusticos.
Atención: observar que la punta para soldar aplique
siempre correctamente.
Los equipos soldadores se ajustan para una punta para sol-
dar, respect, tobera, de tipo promedio. Pueden aparecer
divergencias al cambiar de puntas o emplear otras formas de
puntas.
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