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说明
5 – 处理和存储
• 处理压缩机时请小心。请使用包装箱内的
专用把手。请使用压缩机的吊耳，并采用
恰当且安全的起重设备。
• 请将压缩机竖直存储和运输。
• 工作温度在低压侧的最大最小值在铭牌上
已标识.
• 请勿让压缩机和包装箱淋雨或是放在腐蚀
性环境中。
6 – 组装前的安全措施
切勿在易燃环境中使用压缩机。
• 在 装 配 前 检 查 压 缩 机 ， 检 查 其 是 否 在 运
输、搬运或储存过程中有明显的损坏。
• 存储时，压缩机所处的环境温度不得超过
铭牌上所标识的工作温度在低压侧的最大
值。
• 在坡度小于 3° 的水平面上安装压缩机。
• 确保电源与压缩机的电动机特性对应（请
参见铭牌）。
• 安装 DSH 或SH 或WSH 或SZ 压缩机时，使
用专门为HFC制冷剂的设备，该设备不得用
于CFC或HCFC制 冷剂。
• 请使用干净且已脱水的制冷级铜管和银钎
焊合金。
• 请使用干净且已脱水的系统组件。
• 与 压 缩 机 相 连 的 管 道 在 空 间 上 必 须 有 弹
性，以降低振动。
7 – 组装
• 压缩机必须根据相关产品手册的建议（垫
片的类型，紧固力矩）安装在导轨或底盘
上。
• 通过注液阀口慢慢释放氮气。
• 对螺纹口接头进行铜焊时，先取出垫圈。
• 组装时始终使用新的垫圈。
• 尽快将压缩机连接至系统，以避免周围环
境中的水分污染润滑油。
• 切割管道时，避免材料进入系统。若无法
去除毛刺，切勿钻孔。
• 采用最新技术、利用通风管中的氮气流进
行铜焊，并且要格外小心。
• 连接所需的保护装置和控制器。使用注液阀
口进行连接时，请拆掉内阀。
• 不要超过旋锁阀连接的最大紧固力矩：
旋锁阀连接
紧固力矩
80 Nm
1" 旋锁阀
1 1/4 " 旋锁阀
90 Nm
1 3/4" 旋锁阀
110 Nm
130 Nm
2 1/4" 旋锁阀
8 –泄漏检测
切勿用氧气或干燥空气给回路增压。这会
酿成火灾或爆炸。
• SM 084 至 185、SY 380、SZ 084 至 185
、SZ 380、DSH 090 至 184, SH 090 至
184 、WSH 090 至 184：先在高压端密封该
系统，然后再在低压端密封该系统。切勿
- 8510197P05E
FRCC.PI.003.B3.41
让低压端上的压力超过高压端 5 bar。否
则，这样的压差会导致压缩机内部损伤。
• 请勿使用染料来进行泄漏检测。
• 对整个系统进行泄漏检测。
• 测试压力不得超出铭牌上所标识的工作压
力在低压侧限定值的1.1倍和高压侧的限定
值。
• 如果发现泄漏，则检修泄漏并再次进行泄
漏检测。
9 – 真空脱水
• 切勿使用压缩机将系统排空。
• 将真空泵连接至低压和高压端。
• 将系统降至真空绝对值 500 μm Hg (0.67
mbar) 以下。
• 在压缩机处于真空状态时，请勿使用兆欧表
测试压缩机，因为这样会造成内部损伤。
10 – 电气连接
• 关闭主电源并将其绝缘。请参阅背面的布
线详细资料。
• 所有电气组件的选择必须依据当地标准和
压缩机要求进行。
• 电气连接的详细信息请参考第4节。
• 涡旋压缩机只能在一个旋转方向正确运行。
线相 L1、L2、L3 必须绝对连接到压缩机端
子 T1、T2、T3，以避免反转。
• 使用 ø 4.8 毫米 (3/16") 螺栓和 1/4"
R 型端子连接电源。以 3 Nm 的扭矩拧紧。
• 温控器连接（如果有）为 1/4" AMP-AWE 扁
形接头。
• 必须使用 5 毫米接地端子螺钉将压缩机与
地面连接。
11 – 系统充注
• 切断压缩机电源。
•将制冷剂液体装入冷凝器或液体接收器。充
注量必须尽可能接近标称系统充注量，以
免操作压力过低或过热。切勿让低压端上
的压力超过高压端
5巴。否则，这样的压
差会导致压缩机内部损伤。
• 如果可能的话，让制冷剂充注量保持在指
定的充注限制以下。如果超出该限制；请
防止压缩机的吸气周期或吸入管累加器出
现液体回液。
• 切勿将充注罐一直与回路连接。
压缩机型号
制冷剂充注量
SM/SZ 084, 090, 100
SM/SZ 110, 120
SM 112, 124, 147 , SZ147
SM/SZ 115, 125
SM/SZ 148, 160, 161
SM/SZ 175, 185
SY/SZ 240
SY/SZ 380
DSH / SH / WSH 090
DSH / SH / WSH105, 120,
140, 161, 184
SH 180, 240, 295, 300
DSH240, 295
SH 380
SH 485, DSH 381, DSH 485
12 – 运行前的核查工作
请依照通用和当地适当的规定和安全标
准，使用安全压力开关和机械卸压阀等保护
装置。确保它们运行且状态良好。
检查高压开关的设置，并确保卸压阀未超
出任何系统组件的最大维修压力。
•建议采用低压开关，以免真空操作。SM/SY/
SZ 的最低设置：0.5 bar g。DSH/SH/WSH
最低设置：1.7 bar g。
• 确保所有电气连接均已正确固定，且符合
当地规定。
• 如果需要曲轴箱加热器，必须在初次启动
或长期关闭后再行启动前 12 个小时以上
通电 对于皮带式曲柄箱加热器（表面槽加
热器为 6 小时）
13 – 启动
切勿在没有安装电气盒盖的情况下操作压
缩机。
• 切 勿 在 未 充 注 制 冷 剂 的 情 况 下 启 动 压 缩
机。
• 所有检修阀必须处于打开位置。
• 平衡高低压压力。
• 给压缩机通电，它应会立即启动。如果压
缩机没有启动，请检查端子电压以及布线
是否一致。
• 根据以下现象可以检测出反向旋转；压缩
机没有形成压力，出现不正常噪声和不正
常低功耗。在此情况下，请立即关闭压缩
机并将相位连接到正确的端子。大多数涡
旋压缩机都可通过内部反向保护或外部电
子 保 护 模 块 来 防 止 反 向 。 它 们 会 自 动 关
闭。只有 SM 112、 124、147、SZ147 没
有反向保护。持续反向运转会损伤这些压
缩机。
• 如 果 内 部 过 载 保 护 器 断 开 （ S M / S Z 0 8 4
、090、100、110、 112、 120、124、147
、148、161 和 DSH/SH/WSH 090、105、120
、140、161
60°C 后才能复位。这可能需要几个小时，
具体取决于环境温度。
• 如果内部减压阀处于打开状态（SY/SZ 240
、300、380 和 SH 380 、SH 485），则压
(kg)
8.5
缩机油槽将发热，且压缩机将断开电动机
10
保护器。
7.9
11
14 – 检查压缩机的运行情况
12.5
• 检查最大电流和电压。
13.5
16
• 检查抽吸过热情况，降低液击风险。
20
• 观察视液镜中的油位约 60 分钟，以确保
© Danfoss | DCS (CC) | 2017.09 | 15
5.9
7.9
13.5
15
14.5
17
、184）,则必须待其冷却至
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