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Forjadas:
Cizallas forjadas son estampadas a su forma mientras que el
metal está al rojo vivo (suave). Este proceso produce cizallas
altas de carbón que tienen una calidad de buena a muy buena.
La mayoría de las cizallas grandes de sastrería e industriales son
hechas de esta manera.
Hielo:
Este es un proceso para endurecer un metal. Acero inoxidable
se calienta a casi 2000°° F y después se enfría a unos -100°° F.
Todas las cizallas de calidad son templadas a hielo, aún si no
están marcadas.
Hoja Convexa: La parte exterior de una hoja convexa corre (redondeada) al filo sin
un bisel obvio. Esto le da más fuerza a la hoja y al filo.
Hueco de Moler: La parte interna del hueco fundado de la hoja de las tijeras,
desde el filo hasta la parte trasera de la hoja, es cóncava o hueca.
Esta área hueca produce un filo alineado interno el cual da un
corte más parejo. (Hay menos metal por frotar). Las tijeras más
finas de barberos y para salones de belleza son fundadas de esta
manera.
Largo:
Las tijeras y cizallas son medidas desde la punta hasta el final
de la manija (incluyendo cualquier rabera).
Largo de Corte: El largo del corte se mide desde la espiga hasta la punta de las
tijeras y cizallas.
Metal Incrustado: Hecho en polvo, las tijeras son presionadas a su forma, después
se les presiona con isostático caliente para formar un pedazo
sólido de metal.
Midiendo:
Midiendo es el ajustar el solape de las hojas, especialmente las
puntas.
Molde:
Moldear es metal que se hecha en moldes mientras que se le da
calor manteniéndolo en estado líquido. Esto no se usa por lo
general, con excepción para tijeras de hierro colado.
Parachoques:
Entre las manijas (en el punto donde se tocan) de cizallas de
barbero ó de salón de belleza, por lo general hay un amortigua-
dor, llamado un silenciador ó un parachoques. Este sirve como
un punto de parar para las cizallas y las mantiene silenciosas a
medida que las manijas se unen.
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