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Ajuste de los ángulos
Para ajustar el ángulo, afloje los 4 tornillos en la orilla con la llave hexagonal y
ajuste el ángulo con la ayuda de la escala. A continuación apriete firmemente
los tornillos nuevamente.
Tornillo Tope con tuerca de seguro
El tornillo tope en el sujetador del motor puede ser usado como un tornillo para
ajustes sensibles o finos en relación a la profundidad de corte. La tuerca de
seguro evita que el tornillo de ajuste se afloje.
Dirección hacia la que se tiene que empujar o
"llevar" el material a biselar
En el caso del modelo KFT 250, el material a biselar se empuja o lleva en la
dirección que indica la flecha en la fundición del cuerpo y que es hacia donde
está localizado el cortador. (biselado convencional). La velocidad de
alimentación puede ser adaptada al tamaño respectivo de corte y al material
que se está trabajando
Guía de rodillos
Los dos rodillos guías simplifican el trabajo. Pueden ser nivelados con precisión a la altura de los rieles guías.
Sobre acero inoxidable plano puede ser ventajoso retirar completamente los rodillos guías.
Siempre inicie el trabajo de corte al principio del material. No es posible iniciarlo a la mitad de la orilla o en algún
otro punto del material.
Fijación de la Velocidad de Corte
La velocidad del motor Cod.Prod. 25192 puede ser graduada por medio del anillo o perilla de ajustes, pudiendo
hacerse entre 2.500 y 23.500 rpm. Los factores importantes para la fijación de la velocidad son:
a)
El tamaño del corte
b)
La velocidad de alimentación de la unidad
c)
La dureza y resistencia del material así como su calidad para trabajarlo
Debido a estos diversos factores, solo es posible dar una guía general por parte del fabricante, en cuanto a la
velocidad del corte. Sin embargo, el operador podrá rápidamente determinar, basado en su experiencia con esta
unidad, que velocidad es la adecuada para obtener resultados óptimos
Indicación especial para biselar acero inoxidable
Las fresas para desbastar o biselar de Carburo de Tungsteno de Calidad Premium, de 4 dientes, seleccione las de
tipo con recubrimiento (no harán un acabado rudo sino uno fino con dichos dientes).
1)
Retire la guía de rodillos
2)
Seleccione la velocidad de rotación a 25800 min-1 o ligeramente mayor.
3)
seleccione para la primera pasadaun ancho de corte máximo de 4 mm.
4)
aplique spray de espuma adhesiva en forma regular en la orilla del material
5)
la presión de alimentación debe ser moderada, aprox. 1000 mm/por minuto (con los ajustes correctos se
obtendrán rebabas brillantes)
6)
Solamente a partir de la segunda pasada usted podrá cortar o biselar en el máximo de 7-8mm de ancho
7)
la presión de alimentación debe ser moderada, aprox. 800-1000 mm/por minuto
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