•
将油罐拧到注油器上,空气会从接头
处溢出。
注 意 :上端的螺母可以被松开,来改变油箱的位
置。当处于所需位置时,在拧油箱之前务必先拧
紧上端的螺母。
3.1 组装与操作说明
•
把高压油管接到注油器前端的G
•
从活塞柄处检查油罐中的油位,确保有充
足的油完成这次工作。将注油器套件放置
在平整的水平面上。由弹簧支撑的油罐允
许注油器在任一位置上使用。关闭注油器
上的泄压阀(用手拧即可)
•
泵压液压油直至从高压油管流出,直至从
油管出来的油中没有气泡为止。
然后将高压油管的接头旋到应用位置的注
油点上。若有需要,请使用随注油器套件
一起提供的接头。
•
对泵进行持续地泵压,直到达到应用所需
的压强。使用时注意观察压力表显示的读
数,确保不要超过注油器允许的最大压强
300 MPa(THKI 300)或400 MPa
(THKI 400)。
•
一旦工件已装好或拆卸下来,松开泄压
阀,让多余的油回流到油罐里。
•
在用过注油器后,旋下油罐。 把油从油罐
中放出来,然后再把油罐装回到注油器套
件上。
注 意 :如果油从连接块底部渗漏出来,说明高
压管顶部的球没有处在正确的位置获得密封。请
释放压力并卸下高压管。检查高压管顶部的球是
否有损坏。如果球已损坏,则需更换高压管。如
果未损坏,只需细心重新安装高压管然后大力拧
紧即可。
4. 故障排除和保养
4.1 无法形成压力
这通常是系统中的空气所导致的
确保所有的压力连接和接头已被拧紧。 保证油
罐中没有空气,
轻轻地旋转油罐接头上的排空螺母,直到排出的
液压油中没有气泡为止。紧固螺母后,再尝试
泵压。
/
3
出油孔。
4
4.2 取下和更换压力表
要取下压力表,请逆时针旋转压力表下方的螺
母。
† 见第3节
。
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