Mitsubishi Electric Mr.SLIM PUHZ-P100HA Para El Instalador página 71

4. Montering af kølemiddelrør
■
P 100-P140
D
Fig. 4-3
A
C
D
E
F
G
A Stopventil <væskeside>
B Stopventil <gasside>
C Serviceport
D Åbne/lukke-sektion
Fig. 4-4
(1)
B
A
C
G
H
I
E
D
Fig. 4-5
A Ventil H Dobbeltnøgle
B Enhedsside (Anvend ikke andre nøgler på dette sted. Der kan opstå
C Slutmuffe kølemiddellækager.)
D Pladsmonteret rørside I Tætning
E Slutmuffe (Tætn enden af det varmeisolerende materiale ved rør-
F Serviceport forbindelsen med forhåndenværende tætningsmateriale,
G Hul til nøgle så der ikke trænger vand ind i det varmeisolerende mate-
riale.)
B
C
Fig. 4-7
C
B
A Frontdæksel til rørføring
B Rørføringsdæksel
C Stopventil
E
A
D Servicepanel
E Remradius: 100-150 mm
B
D
E
F
G
E Pladsmonteret rør
F Tætnet, samme vej for gasside
G Rørbeklædning
(2)
B
F
A
C
G
H
I
E
D
Fig. 4-6
* Tallet til venstre er kun et eksempel.
A
Stopventilens form, serviceportens
placering etc. kan variere afhængig
af model.
* Drej kun sektion A .
(Spænd ikke sektionerne A og B
D
yderligere sammen.)
C Påfyldningsslange
D Serviceport
4.3. Kølerør (Fig. 4-3)
■
F or P100-P140
Afmonter servicepanelet D (3 skruer) og rørafdækningen foran A (2 skruer) og rør-
afdækningen bagtil B (2 skruer).
1 Tilslut kølemiddelrørene til den indendørs/udendørs enhed, når den udendørs
enheds stopventil er lukket helt.
2 Evakuér luft fra indendørsenheden og rørforbindelserne.
3 N år kølemiddelrørene er forbundet, skal rørene og den indvendige enhed kontrol-
leres for gaslækage. (Se 4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør.)
4 Der anvendes en højtydende vakuumpumpe ved stopventilens serviceport til op-
retholdelse af vakuum i et tilstrækkeligt tidsrum (min. 1 time, efter at –101 kPa (5
Torr)) er nået for at vakuumtørre rørene indvendigt. Kontrollér altid vakuumvær-
dien på målemanifolden. Hvis der stadig er fugt i røret, nås vakuumværdien ikke
altid ved kortvarig påførsel af vakuum.
Efter vakuumtørring skal stopventilerne (for både væske og gas) på udendørsen-
heden åbnes. Dermed forbindes det indendørs og det udendørs kølekredsløb
helt.
• Ved utilstrækkelig vakuumtørring står der luft og vanddamp tilbage i kølekreds-
løbene, hvilket kan forårsage en unormal stigning til højt tryk, et unormalt fald
til lavt tryk, forringelse af frysemaskinens olie pga. fugt etc.
• Hvis stopventilerne forbliver lukkede og enheden sættes i drift, vil kompres-
soren og kontrolventilen blive beskadiget.
• Brug en lækage detektor eller sæbevand til at kontrollere for gaslækage på
udendørs enhedens rørforbindelser.
• Der må ikke foretages gennemskylning af kølemiddelrørene med kølemidlet
fra enheden for at fjerne luft fra rørene.
• Efter afslutning af ventilarbejdet fastspændes ventilhætterne med det korrekte
moment: 20 til 25 N·m (200 til 250 kgf·cm).
Hvis hætterne ikke sættes på igen og spændes, kan der opstå kølemiddel-
lækage. Desuden må ventilhætterne ikke blive beskadiget indvendig, da de
fungerer som tætning for at forhindre kølemiddellækage.
5 Brug tætningsmiddel til at tætne enderne af isoleringsmaterialet omkring rørsek-
tionerne for at forhindre, at der kommer vand ind i isoleringsmaterialet.
4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør
(1) Tilslut testværktøjet.
• Kontrollér at stopventilerne A B er lukkede og sørg for ikke at åbne dem.
• P åfør tryk på kølemiddelrørene gennem servicepunktet C Påfør tryk på køle-
middelrørene gennem servicepunktet A.
(2) P åfør ikke hele det specificerede tryk på én gang, men lidt efter lidt.
1 Påfør tryk til 0,5 MPa (5 kgf/cm
2
falder.
2 Påfør tryk til 1,5 MPa (15 kgf/cm
ikke falder.
3 Påfør tryk til 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
kølemiddeltrykket.
(3) H vis det specificerede tryk holder i ca. 1 dag og ikke falder, er der ingen læ-
kage og rørene kan godkendes.
• H vis den omgivende temperatur ændres med 1 °C, vil trykket ændres med ca.
0,03 MPa (0,3 kgf/cm G). Foretag de nødvendige korrektioner.
2
(4) Hvis trykket falder i trin (2) eller (3), er der en gaslækage. Søg efter kilden til
gaslækagen.
4.5. Stopventil, åbnemetode
Åbningsmetoden for stopventilen varierer afhængig af udendørsenhedsmodel. Brug
den relevante metode til åbning af stopventilerne.
(1) Gasside på P100-P140 (Fig. 4-5)
1 Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 5 mm
sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen
(ø15,88: ca. 13 omgang)
2 Kontroller, at stopventilen er helt åben og drej hætten tilbage til den oprindelige
position.
(2) Væskeside på P100-P140 (Fig. 4-6)
1 Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 4 mm seks-
kantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen (ø9,52: ca. 10 omgang).
2 Kontroller, at stopventilen er helt åben og drej hætten tilbage til den oprindelige
position.
Kølemiddelrør er forsynet med beskyttelsesbeklædning for P100-P140
• R ørene kan omvikles med beskyttelsesbeklædning op til en diameter på ø90 før
eller efter rørene forbindes. Skær udsparingen i rørbeklædningen ud ved at følge
rillen og vikl beklædningen omkring rørene.
Rørindgangsåbning for P100-P140
• B rug kit eller tætningsmiddel til at tætne rørindgangsåbningen omkring rørene, så
der ikke er nogen åben spalte. (Hvis spalterne ikke lukkes, kan der blive udsendt
støj eller der kan komme vand og støv ind i enheden, hvilket kan resultere i ned-
brud.)
Forholdsregler ved brug af påfyldningsventilen (Fig. 4-7)
Spænd ikke serviceporten for kraftigt under installation. Ventilindsatsen kan blive
deformeret eller blive løs og forårsage udsivning af gas.
Når sektion B er placeret i den ønskede retning, drejes kun sektion A , hvorefter
den spændes.
Spænd ikke sektionerne A og B yderligere sammen. efter spænding af sektion A .
Advarsel:
Tilslut omhyggeligt rørene, før kompressoren startes, når enheden installeres.
G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket ikke
G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
2
G) og mål den omgivende temperatur og
2
71