4. Installera kylmedelsrör
■
P100-P140
D
A
Fig. 4-3
A
C
D
E
F
G
A Stoppventil <vätskesida>
B Stoppventil <gassida>
C Serviceöppning
D Öppen/stängd sektion
Fig. 4-4
(1)
B
A
C
G
H
I
E
D
Fig. 4-5
A Ventil
H Skruvnyckeldel
B Enhetens sida
(Skruvnycklar får endast användas på denna del. Annan
C Kåpa
användning kan leda till köldmedelsläckor.)
D Sida för lokalt rör
I Tätningsdel
E Rörskydd
(Täta änden på värmeisoleringen vid röranslutningen
F Serviceöppning
med tillgängligt tätningsmedel, för att förhindra att vatten
G Skruvnyckelhål
kommer in i värmeisoleringen.)
B
C
C
B
A Främre rörledningsskydd
B Rörledningsskydd
C Stoppventil
E
D Servicepanel
E Krökningradie : 100 mm-150 mm
B
D
E
F
G
E Lokalt rör
F Tätad, på samma sätt som på gassidan
G Rörskydd
(2)
B
F
A
C
G
H
I
E
D
Fig. 4-6
*
Figuren till vänster är enbart ett exempel.
A
Stoppventilens form, serviceportens
läge osv. kan variera beroende på
modellen.
*
Vrid endast sektion A.
(Dra inte åt sektionerna A och B mer
D
tillsammans.)
C Påfyllningsslang
D Serviceport
Fig. 4-7
4.3. Kylmedelsrör (Fig. 4-3)
■
F ör P100-P140
Ta bort servicepanelen D (3 skruvar), det främre rörledningsskyddet A (2 skruvar)
och det bakre rörledningsskyddet B (2 skruvar).
1 Utför anslutning av kylmedelsrör för inomhus- och utomhusenheterna medan ut-
omhusenhetens stoppventil är helt stängd.
2 Avlufta inomhusenheten och anslutningen av rörledningarna.
3 När köldmedelsrören anslutits, kontrollera om de anslutna rören och inomhusen-
heten läcker gas. (Se sidan 4.4. Provmetod för att kontrollera om köldmedelsrö-
ren är lufttäta.)
4 En högpresterande vakuumpump används vid stoppventilens serviceport
för att bibehålla vakuum under lämplig tid (minst 1 timme efter att -101 kPa
(5 Torr)) uppnåtts, för att vakuumtorka insidan av rörledningarna. Kontrollera all-
tid vakuumnivån vid vakuumanslutningen. Om fukt kvarstår i rörledningen kan
vakuumnivån inte alltid uppnås med hjälp av vakuumapplicering under kort tid.
Efter vakuumtorkningen ska utomhusenhetens stoppventiler (för både vätska och
gas) öppnas helt. Detta kopplar ihop köldmedelskretsarna på inomhus- och utom-
husenheterna helt.
• O m vakuumtorkningen är otillräcklig finns det luft och vattenånga kvar i köld-
medelskretsarna, vilket kan leda till onormalt högt tryck, onormalt lågt tryck,
försämrad frysmaskinolja på grund av fukt, etc.
• O m stoppventilerna lämnas öppna och enheten körs, skadas kompressorn och
reglerventilerna.
• A nvänd en läckagedetektor eller såpvatten för att leta efter gasläckor vid röran-
slutningarna på utomhusenheten.
• A nvänd inte köldmedlet från enheten för att avlufta köldmedelsledningarna.
• N är du är klar med ventilerna, dra åt ventilhylsorna till rätt moment: 20 till 25
N·m (200 till 250 kgf·cm).
O m hylsorna inte sätts tillbaka och dras åt kan detta orsaka köldmedelsläcka-
ge. Se dessutom till att inte skada ventilhylsornas insidor eftersom de fungerar
som tätning för att förhindra köldmedelsläckage.
5 Använd tätningsmedel för att täta ändarna på värmeisoleringen runt röranslut-
ningarna för att förhindra att vatten kommer in i värmeisoleringen.
4.4. Provmetod för att kontrollera om köldmedelsrören
är lufttäta
(1)
Anslut testverktygen.
• K ontrollera att stoppventilerna A B är stängda, öppna dem inte.
• T rycksätt köldmedelsledningarna via serviceöppning C på stoppventilen för
vätska, A.
(2)
Trycksätt inte till det angivna trycket direkt, utan lägg på trycket lite i taget.
1 Trycksätt till 0,5 MPa (5 kgf/cm²G), vänta i 5 minuter, och kontrollera att trycket
inte minskar.
2 Trycksätt till 1,5 MPa (15 kgf/cm²G), vänta i 5 minuter, och kontrollera att tryck-
et inte minskar.
3 Trycksätt till 4,15 MPa (41,5 kgf/cm²G) och mät den omgivande temperaturen
och köldmedelstrycket.
(3) O m det angivna trycket håller i ungefär en dag utan att minska, har rören klara
testet och det finns inga läckor.
• O m den omgivande temperaturen ändras med 1 °C, ändras trycket med unge-
fär 0,03 MPa (0,3 kgf/cm²G). Gör nödvändiga ändringar.
(4) O m trycket minskar i steg (2) eller (3), finns det en gasläcka. Leta efter orsaken
till denna gasläcka.
4.5. Öppningsmetod för stoppventil
Öppningsmetoden för stoppventiler varierar med olika modeller av utomhusenheter.
Använd lämplig metod för att öppna stoppventilerna.
(1)
Gassidan på P100-P140 (Fig. 4-5)
1 Ta bort kåpan och vrid ventilstången motsols så långt det går med en 5 mm sex-
kantsnyckel. Sluta när den når stoppet.
(ø15,88: Ca. 13 varv)
2 Kontrollera att stoppventilen är helt öppen och skruva på locket igen.
(2)
Vätskesida på P100-P140 (Fig. 4-6)
1 Ta bort kåpan och vrid ventilstången motsols så långt det går med en 4 mm sex-
kantsnyckel. Sluta när den når stoppet.
(ø9,52: Ca. 10 varv)
2 Kontrollera att stoppventilen är helt öppen och skruva på locket igen.
Köldmedelsrören skyddslindas på P100-P140
• R ören kan lindas in som skydd upp till en diameter på ø90 innan eller efter det att
rören ansluts. Skär ut anvisningen i rörskyddet efter spåret och linda in rören.
Rörets inloppsöppning för P100-P140
• A nvänd kitt eller tätningsmassa för att täta rörinloppet runt rören så att det inte
finns kvar några hål. (Om hålen inte sluts, kan ljud komma ut er enheten eller så
kan vatten och damm komma in i enheten, vilket kan orsaka haveri.)
Försiktighetsåtgärder när påfyllningsventilen används (Fig. 4-7)
Dra inte åt serviceporten för mycket när den installeras, det kan göra att ventilkärnan
deformeras och lossnar vilket kan leda till gasläckor.
När sektion B positionerats på önskad plats ska du vrida på sektion A enbart och
dra åt den.
Dra inte åt sektionerna A och B mer tillsammans efter det att du dragit åt sektion A.
Varning:
Vid installation av enheten ska kylvätskerören anslutas ordentligt innan
kompressorn startas.
79