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Make multiple pass horizontal fillets as shown in the sketch. Put
Multiple Pass Welds
the first bead in the corner with fairly high current. Hold the elec-
trode angle needed to deposit the filler beads as shown putting the
final bead against the vertical plate.
Welding in the vertical position can be done either vertical-up or
Welding in the Vertical Position
vertical-down. Vertical-up is used whenever a large, strong weld is
desired. Vertical-down is used primarily on sheet metal for fast,
low penetrating welds.
The problem, when welding vertical-up, is to put the molten metal
Vertical-Up Welding
where it is wanted and make it stay there. If too much molten metal
is deposited, gravity will pull it downwards and make it "drip.''
Therefore a certain technique has to be followed:
1. Use 1/8" (3.2mm) at 90-105 amps or 3/32" (2.4mm) at 60 amps
Fleetweld® 180 electrode.
2. When welding, the electrode should be kept horizontal or point-
ing slightly upwards. (See drawing.)
3. The arc is struck and metal deposited at the bottom of the two
pieces to be welded together.
4. Before too much molten metal is deposited, the arc is SLOW-
LY moved 1/2-3/4" (12.5-19mm) upwards. This takes the heat
away from the molten puddle, which solidifies. (If the arc is not
taken away soon enough, too much metal will be deposited, and
it will "drip.'')
Soldaduras de pasadas múltiples
Realice soldaduras de filete en forma horizontal de pasadas múlti-
ples como se muestra en la figura. Ponga el primer cordón en la
esquina, utilizando una corriente verdaderamente alta. Mantenga
el ángulo del electrodo que se necesita para depositar los cordones
de relleno como se muestra, colocando el cordón final contra la
placa vertical.
Soldadura en posición vertical
La soldadura en posición vertical puede realizarse, ya sea en forma
ascendente o descendente. La soldadura vertical ascendente se uti-
liza cuando se desea una soldadura resistente y grande. La sol-
dadura vertical descendente se utiliza principalmente en hojas
metálicas para soldaduras rápidas y de baja penetración.
Soldadura en dirección vertical ascendente
El problema, cuando se suelda en forma vertical y ascendente, es
colocar el metal derretido donde se desea y lograr que permanezca
en esa posición. Si se deposita demasiado metal derretido, la
gravedad lo atraerá hacia abajo y hará que "gotee". Por lo tanto,
deben seguirse ciertas técnicas:
Arco largo
Arco corto
NOTA: El extremo del portaelectrodo
donde se encuentra el electrodo está más
abajo que el arco
1. Utilice un electrodo Fleetweld‚180 (E6011) de 3.2 mm (1/8") a
90-105 amperes o de 2.4 mm (3/32") a 60 amperes.
2. Cuando suelde, el electrodo debe mantenerse en una posición
horizontal o apuntando ligeramente hacia arriba. (Véase la figura).
Inicie el arco y deposite el metal en la parte inferior de las dos
piezas que se están soldando.
4. Antes de que se deposite demasiado metal derretido, mueva el
arco LENTAMENTE 12.5-19 mm (1/2- 3/4") hacia arriba. Esto
elimina el calor del charco derretido, que se solidifica. Si el arco no
se retira lo suficientemente rápido, se depositará un exceso de
metal y comenzará a gotear.
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Soudures multipasses
Faire des soudures d'angle multipasses à l'horizontale comme l'il-
lustre le schéma. Déposer le premier cordon dans l'angle avec un
courant suffisamment élevé. Maintenir l'angle de l'électrode néces-
saire pour déposer les cordons de remplissage comme l'indique l'il-
lustration en déposant le cordon final contre la plaque verticale.
Soudage en position verticale
Dans cette position, on peut souder soit en montant soit en descen-
dant. On soude à la verticale en montant quand on veut obtenir une
soudure large et résistante. On soude principalement à la verticale
en descendant sur les tôles pour obtenir des soudures rapides et à
faible pénétration.
Soudage à la verticale en montant
Quand on soude à la verticale en montant, le problème est de plac-
er le métal fondu à l'endroit désiré et de l'y faire rester. Si l'on
dépose trop de métal fondu, celui-ci est attiré vers le bas par grav-
ité et il «s'égoutte». Par conséquent, il faut suivre une certaine
technique :
Arc long
Arc court
NOTA: L'extrémité porte-électrode est
plus basse que l'arc.
1. Utiliser l'électrode Fleetweld® 180 de 1/8 po (3,2 mm) à 90-
105 A ou de 3/32 po (2,4 mm) à 60 A.
2. Quand on soude, l'électrode doit être à l'horizontale ou pointer
légèrement vers le haut. (Voir le schéma.)
3. L'arc est amorcé et le métal est déposé au fond des deux pièces
à souder.
4. Avant que trop de métal fondu ne soit déposé, on déplace
LENTEMENT l'arc de 1/2 à 3/4 po (12-20 mm) vers le haut.
On éloigne ainsi la chaleur du bain de fusion et celui-ci se solid-
ifie. (Si l'on ne déplace pas l'arc suffisamment tôt, trop de métal
se dépose et «s'égoutte»).
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