por
Sapata Ø 75 mm (conjunto de 2)
Suporte da sapata S Ø 10–26 mm
Suporte da sapata H-S Ø 10–26 mm
Suporte da sapata Ø 32 mm
Subestrutura de 3 pernas
Dispositivo para arco reverso
Caixa de transporte
Caixa em aço
Mala
Medidor de ângulos
REMS CleanM
1.3. Área de trabalho
Se a fl exão a frio for executada de modo correto não deverão ocorrer fi ssuras nem dobras. Os tubos com qualidade ou dimensões que não garantam este
princípio não são adequados para a fl exão com o REMS Python, REMS Swing e REMS Hydro-Swing.
Tubos de aço EN 10255
Tubos de cobre maleáveis e de parede fi na
Tubos de cobre maleáveis e não revestidos
Tubos de aço inoxidável e liga de níquel de sistemas de pressão
Tubos de aço carbono maleáveis e não revestidos dos sistemas «pressfi tting»
Ø 12 – 18 mm, s ≤ 1,2 mm
Tubos de aço de precisão maleáveis
Tubos compostos
Ângulo de fl exão máximo
Os tubos de cobre rígidos devem ser amolecidos por têmpera!
1.4. Dimensões C × L × A
Acionamento da curvadora com
Suporte de rolos de deslize/da sapata
Subestrutura de 3 pernas
1.5. Pesos
Acionamento da curvadora com suporte de rolos de
deslize/da sapata
Subestrutura de 3 pernas
Segmentos de fl exão de – até
2. Colocação em funcionamento
CUIDADO
CUIDADO
Pesos de transporte superiores a 35 kg devem ser transportados por, pelo
menos, 2 pessoas. Ao transportar e montar a máquina certifi car-se de que a
máquina, com ou sem substrutura, tem um centro de gravidade elevado, isto
é, o seu peso principal está na parte superior.
2.1. REMS Python Fig. 1 – 3
Colocar o acionamento da curvadora (4) sobre uma base estável e plana.
Assegurar que existe espaço sufi ciente para curvadora de tubos montada e
para o tubo a dobrar. Colocar o suporte de rolos de deslize inferior (1) na
ranhura inferior do acionamento da curvadora (4) de modo a que os suportes
(16) fi quem voltados para baixo e o perno (5) possa ser inserido. Fixar o perno
(5) com o conector de mola (6). Colocar o suporte de rolos de deslize superior
(2) na ranhura superior do acionamento da curvadora (4) de modo a que a
marcação angular (14) fi que legível, fi xar com o perno (5) e, por fi m, fi xar o
perno com o conector de mola (6). Colocar os rolos de deslize (7) nos orifícios
entre os suportes de rolos de deslize (1 e 2) de acordo com o tamanho do
tubo, ver a escala (17). Para a fl exão do tubo composto, diâmetro 75 mm,
colocar as sapatas, diâmetro 75 (acessórios), em vez dos rolos de deslize (7)
entre os suportes de rolos de deslize (1 e 2). Se necessário, a placa de suporte
de rolos de deslize do suporte de rolos de deslize superior (2) pode ser deslo-
cada para o lado, por ex., para a produção de um arco vertical (22). Os rolos
de deslize devem ser sempre encaixados nos orifícios do suporte de rolos de
deslize superior e inferior (1 e 2) para a fl exão. Encaixar o segmento de fl exão
(10), correspondente ao tamanho do tubo, no acionamento da curvadora (4).
Encaixar a alavanca de avanço (11) no acionamento da curvadora (4). Abrir o
parafuso de fecho (12) com aprox. 1 volta. Fechar a válvula antirretorno (13),
enroscando-a e, de seguida, apertá-la.
2.2. REMS Swing Fig. 4 – 6
Colocar o suporte da sapata (3) no acionamento da curvadora (4) de forma a
que a sapata (7) fi que colocada na direção da cremalheira (8) adaptada para
o tamanho de tubos desejado. A sapata é marcada com o tamanho de tubos.
Fixar o suporte da sapata (3) com parafusos de orelhas (9). Escolher o segmento
de fl exão (10) correspondente ao tamanho do tubo e encaixar na cremalheira
(8). Pressionar a alavanca de avanço (11) para baixo no sentido da seta (18)
e empurrar o segmento de fl exão (cremalheira) até ao batente traseiro. Soltar
a alavanca de avanço.
Dispositivo para arco reverso Fig. 5 (acessório)
Colocar o suporte do segmento de fl exão (19) no acionamento da curvadora
(4) de forma a que admissão do segmento de fl exão fi que voltada para a
cremalheira (8). Fixar o suporte do segmento de fl exão (19) com parafusos de
REMS Python
Ø 32 – 75 mm
670 × 680 × 620 mm
(26,4" × 26,8" × 24,4")
650 × 630 × 525 mm (25,6" × 24,8" × 20,7")
35,0 kg (77,2 lb)
4,6 kg (10,1 lb)
0,4 – 4,9 kg (0,9 – 10,8 lb)
590111
590150
590160
590153
140119
Ø ⅜ – 2"
Ø 10 – 22 mm, Ø ⅜ – ⅞", s ≤ 1 mm
Ø 10 – 18 mm, Ø ⅜ – ⅝", s ≤ 1 mm
Ø 10 – 18 mm, s ≤ 1 mm
90°
318 × 252 × 140 mm
(12,5" × 9,9" × 5,5")
0,06 – 0,3 kg (0,13 – 0,7 lb)
orelhas (9). Encaixar a admissão do suporte da sapata (20) na cremalheira
(8). Fixar a admissão do suporte da sapata (20) com parafusos de orelhas.
Colocar o suporte da sapata (3) na admissão do suporte da sapata (20) de
forma a que a sapata (3) fi que colocada na direção do suporte do segmento
de fl exão (19) adaptada para o tamanho de tubos desejado. A sapata (7) é
marcada com o tamanho de tubos. Fixar o suporte da sapata (3) com parafusos
de orelhas. Escolher o segmento de fl exão (10) correspondente ao tamanho
do tubo e encaixar no suporte do segmento de fl exão (19). Pressionar a alavanca
de avanço (11) para baixo no sentido da seta (18) e empurrar o suporte da
sapata (cremalheira) até ao batente traseiro. Soltar a alavanca de avanço.
2.3. REMS Hydro-Swing Fig. 7 – 8
Colocar o suporte da sapata (3) no acionamento da curvadora (4) de forma a
que a sapata (7) fi que colocada na direção do pistão de avanço (8) adaptada
para o tamanho de tubos desejado. A sapata é marcada com o tamanho de
tubos. Fixar o suporte da sapata (3) com parafusos de orelhas (9). Escolher o
segmento de fl exão (10) correspondente ao tamanho do tubo, alinhar o quadrado
do pistão de avanço (8) ao oscilar a alavanca de avanço no sentido do quadrado
do segmento de fl exão (10) e encaixar o segmento de fl exão no pistão de
avanço (8). Fechar a válvula antirretorno (13), enroscando-a e, de seguida,
apertá-la. O acionamento da curvadora (4) tem uma rotação de aprox. 360º.
Assim, é possível um posicionamento da alavanca de avanço (11) no sentido
do segmento de fl exão (10) e do suporte da sapata (3), se necessário.
3. Funcionamento
3.1. REMS Python Fig. 1 – 3
Abrir o suporte de rolos de deslize superior (2). Inserir o tubo entre os rolos de
deslize (7) e o segmento de fl exão (10). Fechar o suporte de rolos de deslize
superior (2). Deslocar repetidamente a alavanca de avanço (11) para cima e
para baixo até que o tubo atinja o ângulo de fl exão pretendido. Abrir a válvula
antirretorno (13) aprox. 1 volta, o segmento de fl exão (10) regressa à posição
de saída juntamente com a curva de tubo. Abrir o suporte de rolos de deslize
superior (2) e retirar o tubo curvado. Os segmentos de fl exão aço 1" até 2" têm
um parafuso sextavado. Este permite puxar para fora um tubo preso no segmento
de fl exão.
Para a orientação do ângulo de fl exão está colocada uma marcação angular
(14) sobre o suporte de rolos deslizantes superior (2).
AVISO
Para garantir a segurança de funcionamento e evitar a perda de óleo hidráulico,
o parafuso de fecho (12) deve ser fechado depois da conclusão da fl exão e
para o transporte do acionamento da curvadora.
REMS Swing
153125
153115
153140
153265
153270
590153
140119
Ø 10 – 22 mm, Ø ⅜ – ⅞", s ≤ 1 mm
Ø 10 – 18 mm, Ø ⅜ – ⅝", s ≤ 1 mm
Ø 12 – 22 mm, s ≤ 1,2 mm
Ø 12 – 18 mm, s ≤ 1,2 mm
Ø 10 – 22 mm, s ≤ 1,5 mm
Ø 14 – 32 mm
90°
1,4 kg (3,1 lb)
0,06 – 0,3 kg (0,13 – 0,7 lb)
por
REMS Hydro-Swing
153501
153115
153570
590153
140119
Ø 14 – 32 mm
90°
428 × 252 × 170 mm
(16,9" × 9,9" × 6,7")
3,1 kg (6,8 lb)
39