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Operación del ventilador de
suministro de volumen de aire
variable: Presión estática de ducto
Para la operación del ventilador de
suministro de volumen de aire
variable, el controlador debe estar
configurado tanto para control de
temperatura del aire de descarga,
como para operación del ventilador
de volumen de aire variable. Cuando
se configura para operación de
volumen de aire variable, el
controlador usa la rutina de control
de presión estática de ducto. La
operación de volumen de aire
variable siempre mantiene el control
de presión estática de ducto en
todos los modos de operación con el
ventilador de suministro Encendido
ON. La presión estática de ducto de
la manejadora de aire se mantiene
mediante una secuencia de control
de presión estática de ducto.
La transmisión de frecuencia
variable del ventilador de suministro
en un sistema de volumen de aire
variable, es controlada con el fin de
mantener el punto de ajuste de
presión estática de ducto. Cuando el
ventilador está Encendido, el
controlador lee y compara la entrada
de presión éstática de ducto con el
punto de ajuste de presión estática
de ducto, ajustando la señal de
salida analógica de velocidad del
ventilador de suministro (AO1) con la
transmisión de frecuencia variable.
La señal de presión estática de ducto
puede venir de un sensor cableado o
ser comunicada via una variable de la
red. Si el controlador no tiene una
presión estática de ducto válida
proveniente de un sensor cableado o de
señal comunicada, éste genera un
diagnóstico de Duct Static Press Failure
(Falla de Presión Estática de Ducto) y
manda apagar la unidad. El controlador
no opera el control de presión estática
de ducto sin una entrada válida de
presión estática de ducto.
Secuencia de Operación
Si el controlador tiene ambas entradas
de presión estática de ducto, tanto
cableada como comunicada, se usará
el valor comunicado para el control de
presión estática de ducto. El mayor de
los dos valores, local (cableado) o
comunicado, se usa para el paro por
alto límite de presión estática de ducto.
El controlador Tracer AH540/541
tiene un punto de ajuste configurable
de límite alto de presión estática de
ducto. Si la presión estática de ducto
excede el punto de ajuste de alto
límite de presión estática de ducto, el
controlador manda apagar la unidad
y genera un diagnóstico de Duct
Static Press High Limit (Límite Alto de
Presión Estática de Ducto). Este
diagnóstico de disparo de palanca
debe borrarse del controlador, antes
de permitir la operación de la unidad.
Operación de la Válvula
Esta secuencia aplica tanto al control
de temperatura del espacio, como al
control de temperatura del aire de
descarga. El controlador usa válvulas
modulantes analógicas (0-10 Vdc o
2-10 Vdc) para la operación de
calefacción o enfriamiento. El
controlador apoya una o dos válvulas
modulantes para las operaciones de
calefacción hidrónica, calefacción de
vapor y enfriamiento hidrónico. El
controlador Tracer AH540/541 apoya
ambas configuraciones de unidad de
una y dos válvulas.
Las configuraciones del controlador
de solo calefacción, solo enfriamiento
y calefacción y enfriamiento, siempre
usarán la salida analógica de
calefacción para calefacción de
válvula, y la salida analógica de
enfriamiento para enfriamiento de
válvula. Para configuraciones de ciclo
reversible de dos tubos con un solo
serpentín hidrónico instalado, utilice
la salida analógica de enfriamiento
para la operación de calefacción/
enfriamiento de válvula.
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Normalmente, las válvulas de
calefacción y enfriamiento
permanecen cerradas siempre que
el ventilador de suministro está en
OFF (apagado). Cuando el ventilador
está apagado, solo podrán abrirse
las válvulas durante:
• Muestreo de temperatura del agua
de entrada
• Prevención contra congelamiento
• Ciertas condiciones de diagnóstico
• Válvula de sobremando abierta
El controlador Tracer AH540/541
opera con válvulas ya sea
normalmente abiertas, o
normalmente cerradas. El estado
normal de la válvula es la posición
de la válvula cuando no está aplicada
la fuerza eléctrica. Al aplicarse la
fuerza, el controlador tiene control
absoluto de la válvula. Por ejemplo,
si el interruptor de modo del
ventilador en el sensor de zona es la
posición OFF, el controlador cierra la
válvula, sin importar si está
configurada con normalmente
abierta o normalmente cerrada.
Ciclado de la válvula como
prevención contra congelamiento
Durante condiciones de diagnóstico
de detección de baja temperatura o
prevención contra congelamiento las
cuales provocan el paro de la unidad,
el controlador abre todas las válvulas
de calefacción y enfriamiento al
100% para evitar el congelamiento
del serpentín. Cuando existe
calefacción hidrónica o de vapor, el
controlador cicla la entrada de la
válvula de calefacción a ON, luego a
OFF, durante un período de cinco
minutos (configurable) para prevenir
temperaturas excesivas en el
gabinete de la unidad. La posición
abierta de la salida de la válvula de
calefacción es configurable de 0 al
100%.
LPC-SVX01B-ES
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