HEIDENHAIN TNC 640 Manual De Uso página 53

funciones de usuario
Conversiones de
coordenadas
Parámetros Q
Programar con variables
Ayudas de programación
Teach In
Gráfico de test
Tipos de representación
Gráfico de programación
Gráfico en paralelo
Tipos de representación
Tiempo de mecanizado
Reentrada al contorno
Gestión del punto
de referencia
Tabla de puntos cero
Tablas de palés
• Desplazamiento, giro, espejo, factor de escala (específico para cada eje)
8
Inclinación del espacio de trabajo, función PLANE
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mediante ajustes de programa globales pueden definirse manualmente desplazamientos,
rotaciones y superposiciones del volante
•
funciones matemáticas =, +, –, *, /, sen , cos , tan , arcoseno, arcocoseno, arcotangente,
n n
√ √
a , e , In, log,
a,
• uniones lógicas (=, = /, <, >)
• Cálculo entre paréntesis
• Valor absoluto de un número, constante , negación, redondeo de posiciones detrás
o delante de la coma
• Funciones para el cálculo de círculos
• Funciones para el procesamiento de texto
• Calculadora
• Lista completa de todos los avisos de error existentes
• función de ayuda contextual en los avisos de error
• TNCguide: el sistema de ayuda integrado. La información para el usuario está disponible
directamente en el TNC 640
• ayuda gráfica durante la programación de ciclos
• Comentarios y frases de estructuración en el programa de control numérico
• Las posiciones reales se aceptan directamente en el programa de control numérico
• simulación gráfica de mecanizados de fresado, incluso si se ejecuta otro programa
• Vista en planta / representación en 3 planos / representación en 3D, también en espacio
de trabajo inclinado / gráfico de líneas 3D
• Aumento de la sección
• en el modo de funcionamiento "Guardar programa" se dibujan también las frases de datos
de control numérico introducidas (gráfico de líneas 2D) incluso aunque se esté ejecutando
otro programa
• representación gráfica del programa de fresado ejecutado
• Vista en planta / representación en 3 planos / representación en 3D
• Cálculo del tiempo de mecanizado en el modo "Test de programa"
• Visualización del tiempo de mecanizado actual en los modos de ejecución del programa
• Proceso hasta una frase de datos cualquiera del programa y reentrada a la posición nominal
calculada para continuar con el mecanizado
• Interrumpir el programa, abandonar el contorno y volver a entrar
• una tabla para guardar cualesquiera puntos de referencia
• varias tablas de puntos cero para guardar los puntos cero referidos a la pieza
• Tablas de palés (con tantas entradas como se quiera para seleccionar palés, programas
de control numérico y puntos cero) con procesado orientado a la pieza
154 Planear proceso de fabricación con el Batch Process Manager
2 2
a + b
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