zurücknehmen und Klemmhebel (5) wieder anziehen. Ein gleichmäßiges Anliegen der
Werkstückenden an der Heizplatte muss gewährleistet sein.
Nach Ablauf der Anwärmzeit Klemmhebel (5) lösen, Rohrstücke auseinanderfahren,
Heizelement (2) ausschwenken und Werkstückenden wieder zusammenfahren. Dabei die
Kraft möglichst linear auf die entsprechende Fügekraft, bis die Nennkraft erreicht ist (siehe
Begleitbuch Schweißparameter) erhöhen und Klemmhebel (5) anziehen. Die Fügekraft muss
während der gesamten Abkühlzeit gehalten werden.
Nachdem die Abkühlzeit abgelaufen ist, Klemmhebel (5) lösen und die Feder über das
Handrad entlasten. Die verschweißten Rohrstücke ausspannen und entnehmen. Die gesamten
Parameter können den Schweißtabellen entnommen werden.
Ausführliche Auflistung der Schweißparameter bei unterschiedlichen Materialien ist
hinsichtlich des Schweißablaufes in den „Begleitbuch für Schweißparameter"
aufgeführt.
3.2.4
Außerbetriebnahme
Netzstecker Fräseinrichtung und Heizelement aus der Steckdose ziehen.
Fräser in den Zwischenraum zwischen die Grundspannbacken einschwenken.
Netzkabel aufwickeln.
Heizelement in die am Untergestell vorgesehene Halterung einstecken.
Heizplatte muss abgekühlt sein!!
Arretierstifte unterhalb der Maschine rechts und links ziehen, Maschine nach unten in das
Untergestell einschwenken, und Stifte in die unteren Bohrungen einrasten lassen.
3.3
Allgemeine Anforderungen
Da Witterung - und Umgebungseinflüsse die Schweißung entscheidend beeinflussen, sind
unbedingt die entsprechenden Vorgaben in den DVS - Richtlinien 2207 Teil 1, 11 und 15
einzuhalten. Außerhalb Deutschlands gelten die entsprechenden nationalen Richtlinien.
(Die Schweißarbeiten sind ständig und sorgfältig zu überwachen!)
3.4
Wichtige Hinweise zu den Schweißparametern
Alle erforderlichen Schweißparameter wie Temperatur, Druck und Zeit sind den DVS - Richtlinien
2207 Teil 1, 11 und 15 zu entnehmen. Außerhalb Deutschlands gelten die entsprechenden
nationalen Richtlinien. Im Einzelfall sind unbedingt die materialspezifischen Bearbeitungs-
parameter der Rohrhersteller einzuholen
Die in beigefügten Schweißtabellen genannten Schweißparameter sind Anhaltswerte, für die die
Firma ROTHENBERGER keine Gewähr übernimmt!
Bezug:
DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf
Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0
Email: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info
4
Pflege und Wartung
Zur Erhaltung der Funktionsfähigkeit der Maschine sind folgende Punkte zu beachten:
Die Führungsstangen für den Schlitten bzw. für Heizelementhalter und Fräseinheit müssen
frei von Schmutz gehalten werden.
Die elektrischen Antriebe von Fräseinrichtung und Heizelement dürfen nur mit der auf dem
Typenschild angegebenen Spannung betrieben werden.
Um einwandfreie Schweißergebnisse zu erhalten, ist es notwendig, das Heizelement sauber
zuhalten. Bei Beschädigungen der Oberfläche muss das Heizelement neu beschichtet bzw.
ausgetauscht werden. Materialrückstände auf dem Heizspiegel vermindern die
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DEUTSCH