wymianę po upływie ok. 1000 godzin roboczych. Uwaga!
Niektóre substancje niebezpieczne nie są wcale lub są tylko
w niewielkim stopniu absorbowane przez aktywny węgiel
(CO, CO
, NH
).
2
3
Wymiana wkładu: Patrz wymiana mikrofiltra
rEdUKTOr SPręZONEGO cIŚNIENIa
Głównym zadaniem reduktora ciśnienia jest utrzymywanie
stałego ciśnienia na urządzeniu niezależnie od jego wahań
w sieci oraz niezależnie od zmiany jego zapotrzebowania
oraz konsumpcji. Wstępne ciśnienie powinno być o 2bar
wyższe od ciśnienia wymaganego po redukcji. Manometr
może być także zamontowany na drugiej stronie reduktora.
Na manometrze znajduje się samouszczelniający gwint
pomagający ustawić manometr w pozycji której najłatwiej
odczytac jego wskazania(
USTaWIaNIE rEdUKTOra: Przed rozpoczęciem usta-
wiania reduktora należy pociągnąć gałkę zmiany ciśnienia
do góry i przekręcić ją w lewą stronę w celu odciążenia re-
duktora (
). Następnie należy gałką kręcić w prawo, aż do
osiągnięcia wymaganego ciśnienia. Po uzyskania potrzeb-
3
nego ciśnienia blokujemy gałkę reduktora poprzez
wciśnięcie jej. Jest dostępna opcja zabezpieczenia reduktora
przed osobami trzecimi za pośrednictwem kłódki montowa-
nej na gałce regulacji.
OBSŁUGa BIErZĄca: Uzupełnienie
przystąpieniem
do
działania
urządzenie. Usuwamy gałkę regulacji, odkręcamy zawór
właściwy, smarujemy uszczelnienia O-ring oraz wałek
prowadzący. Powyższe czynności należy wykonywać nie
rzadziej niż co 6 miesięcy w zależności od jakości powietrza.
FIlTr-rEdUKTOr
Patrz czynności obsługowe filtra oraz reduktora. Zawór
właściwy zaworu redukcyjnego jest umieszczony powyżej
wkładu filtracyjnego.
SMarOWNIca
Smarownica dostarcza mgiełkę olejową do sprężonego po-
wietrza,
zapewniając
narzędziom, zaworom, siłownikom itd. Minimalne ciśnienie
w sieci musi być 0,5 bar.
USTaWIaNIE SMarOWNIcY: Należy ustawić ilość po-
dawanego oleju (ilość kropli na minutę) poprzez śrubę
regulacyjną.
Ustawień
śrubokręta płaskiego. Rekomendowana ilość kropli to 1-2 /
m3 sprężonego powietrza. Aby ustawić w taki sposób
smarownicę należy przekręcić śrubę regulacyjną za pomocą
śrubokręta płaskiego o jeden obrót w lewo. Ilość kropli jest
widoczna w szklanej inspekcji(
UZUPEŁNIaNIE OlEJU: Uzupełnianie oleju jest możliwe
w trakcie pracy urządzenia bez jego odpowietrzenia(
1) Odkręcić korek wlewu lub odkręcić zbiornik
2) Uzupełnić zbiornik przez otwór wlewowy za pomocą
lejka lub napełnić zbiorniczek bezpośrednio
3) Zamontować zbiornik
4) Zabezpieczyć otwór wlewowy za pośrednictwem korka
rEKOMENdOWaNE OlEJE
Dla zbiorników plastikowych (wykonana ze specjalnego PA).
Należy pamiętać, notatka bezpieczeństwa! Nie wolno
używać żadnych olei syntetycznych!
.
1
).
2
smaru.
należy
odpowietrzyć
smarowanie
pneumatycznym
należy
dokonać
za
pomocą
).
4
Marka
ARAL
BP
DEA
SHELL
Renolin ZAF32MC
RIEGLER
ESSO (Exxon)
Interflon
Przed
daNE TEcHNIcZNE
Obowiązują następujące wartości maksymalne dla ciśnienia
roboczego i temperatury:
dla filtrów, filtr reduktorów oraz smarownic ze
zbiornikami wykonanymi z tworzywa sztucznego:
16 bar, przy temperaturze do + 30 °C
10 bar, przy temperaturze do + 50 °C
dla dystrybutorów, zaworów wolnego startu oraz
zaworów kulowych:
do 25 bar, przy temperaturze do + 80 °C
dla reduktorów ciśnienia:
20 bar, przy temperaturze do + 50 °C
dla zaworów 3/2 sterowanych sygnałem elek-
trycznym:
do 10 bar, przy temperaturze do + 50 °C
dla urządzeń z automatycznymi spustami konden-
satu:
od 2 do 10 bar, przy temperaturze do + 50 °C
dla elementów przyłączeniowych:
).
do 25 bar, przy temperaturze do + 50 °C
5
UrZĄdZENIa dOdaTKOWE
Jako uzupełnienie oferty dostępne są urządzenia dodatkowe
takie jak: dystrybutory, zawory kulowe, zawory zamykające
3/2 sterowane sygnałem elektrycznym oraz zawory wolnego
startu. Mogą one być montowane w dowolnej konfiguracji.
rodzaj
lepkość przy 40°c na
bazie normy ISO 3448
VITAM GF 32
Energol HLP - HM 32
Biohyd 32
Astron HLP 32
Morlina 32
Tellus Öl DO 32
Hydrol DO 32
Nuto H
Nuto 32
Fin Lube PN 32
Fin Food Lube PN 32
mm²/s (cSt)
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
33