Ajustes de mejor calidad (velocidad de corte y voltaje) – valores que dan el punto de
partida para lograr la mejor calidad de corte (mejor ángulo, menos escoria, mejor acabado
de la superficie de corte). Ajustar la velocidad según su aplicación y mesa a fin de obtener
el resultado buscado.
Ajustes de producción (velocidad de corte y voltaje) – 70% al 80% del valor nominal
de velocidad máxima. Estas velocidades dan la mayor cantidad de piezas a cortar, pero
no necesariamente la mejor calidad de corte posible.
Como el voltaje de arco aumenta a medida que se desgastan los
consumibles, para mantener la debida distancia antorcha-pieza
posiblemente se necesite aumentar el valor del voltaje. Algunos Controles
Numéricos por Computadora monitorean el voltaje del arco y ajustan
automáticamente el elevador de antorcha.
Ancho de sangría – anchura de material retirado del proceso de corte. Los anchos de
la sangría se obtuvieron con los ajustes de "mejor calidad" y son para referencia
exclusivamente. Es posible que los resultados específicos de distintas instalaciones
y composición de materiales difieran de los que se muestran en las tablas.
Ancho y profundidad – Las tablas de corte de marcado y avellanado relaciona las
dimensiones del perfil de la marca o el embutido.
Cada tabla de corte relaciona los rangos de flujo de gas frío y caliente.
Rango de flujo aire caliente – el plasma está encendido (ON), el sistema opera a la
corriente establecida y el sistema está en régimen estacionario a la presión predeterminada
del sistema (modo de flujo de corte o automático).
Rango de flujo aire frío – el plasma está OFF (apagado) y el sistema en régimen
estacionario, con el gas que fluye a través de la antorcha a la presión predeterminada del
sistema (postflujo).
Hypertherm recopiló los datos de la tabla de corte sometiendo los nuevos
consumibles a ensayos en condiciones de laboratorio.
Powermax45 XP
Manual del operador
809243
Tablas de corte y tablas de marcado
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