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Hypertherm XPR170 manuales disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Instrucciones
Hypertherm XPR170 Manual De Instrucciones (436 páginas)
Marca:
Hypertherm
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 27.04 MB
Tabla de contenido
Contenidos
9
Tabla de Contenido
9
Lista de Tablas
21
Compatibilidad Electromagnética (ECM)
23
Introducción
23
Instalación y Uso
23
Evaluación del Área
23
Métodos para Reducir las Emisiones
23
Red Eléctrica
23
Mantenimiento de Los Equipos de Corte
23
Cables de Corte
23
Conexión Equipotencial
23
Puesta a Tierra de la Pieza a Cortar
24
Apantallamiento y Blindaje
24
Garantía
25
Atención
25
Generalidades
25
Indemnización por Patente
25
Limitación de Responsabilidad
25
Códigos Locales y Nacionales
26
Límite Máximo de Responsabilidad
26
Seguro
26
Cobertura de Garantía para Productos de Chorro de Agua
26
Cobertura de Piezas
26
Producto
26
Transferencia de Derechos
26
1 Especificaciones
27
Terminología
27
Descripción del Sistema de Corte XPR
28
Consola Torchconnect
28
Consolas de Conexión de Gas
28
Fuente de Energía de Plasma
28
Generalidades
28
Antorcha
29
Fuente de Energía de Plasma (el Número de Pieza Varía)
29
Tabla 1 Especificaciones Generales para Fuente de Energía de Plasma
30
Tabla 2 Números de Pieza y Especificaciones de la Fuente de Energía de Plasma
30
Consola de Conexión de Gas (el Número de Pieza Varía)
31
Tabla 3 Números de Pieza y Dimensiones de la Consola de Conexión de Gas
31
Consola Torchconnect (078618)
32
Antorcha (el Número de Pieza Varía)
33
Tabla 4 - Longitud y Peso Según el Tipo de Camisa
33
Tabla 5 Especificaciones Generales de la Antorcha
33
Materias Primas Fundamentales
34
Símbolos y Marcas
35
Símbolos y Marcas de Seguridad y EMC
35
Símbolos IEC
36
2 Calificaciones y Requisitos
37
Requisitos del Documento
37
Calificaciones del Operador
38
Calificaciones del Personal de Servicio
40
Requisitos Eléctricos del Sistema
41
Conformidad con el Código
41
Requisitos de Potencia de Alimentación
41
Requisitos Generales de Potencia de Alimentación
41
Fuente de Energía de Plasma
42
Tabla 6 Requisitos de Potencia de Alimentación
42
Requisitos de Interruptores y Fusibles
43
Requisitos del Disyuntor de Línea
43
Requisitos de Potencia de Alimentación para Unidades CE
44
Requisitos del Cable Principal de Energía
44
Interruptor Remoto ON/OFF (Encendido/Apagado)
45
Requisitos de Gas de Proceso (Consolas de Conexión de Gas Core, VWI y Optimix)
46
Tabla 7 - Requisitos de Calidad, Presión y Flujo de Gas
46
Conformidad con el Código
47
Tuberías para Gases de Alimentación
47
Tabla 8 Tamaños Recomendados de Los Acoples de Gas
48
Reguladores para Gases de Alimentación
49
Requisitos del Agua de Protección (VWI y Optimix)
51
Tabla 9 - Requisitos de Calidad, Presión y Flujo del Agua de Protección
51
Tabla 10 - Requisitos de Pureza para el Agua de Protección
51
Requisito del Regulador Adicional para Agua de Protección (Opcional)
52
Requisitos de Torsión para Tuberías y Conexiones de Mangueras de Gas O Agua
52
Requisitos de Tuberías y Mangueras para Agua de Protección
52
Tabla 11 - Especificaciones de Torsión
52
Requisitos para la Eliminación del Agua de Protección en Temperaturas Ambiente de Congelamiento
53
Requisitos del Refrigerante
54
Requisitos del Refrigerante para la Operación en Temperaturas sobre Los 40 °C
55
Requisitos del Refrigerante para la Operación entre -10 °C-40 °C
55
Requisitos de Flujo del Refrigerante
56
Requisitos de Pureza para el Agua de Refrigerante
56
Tabla 12 Métodos de Medición de Pureza del Agua de Refrigerante
56
Requisitos para Colocar Los Componentes del Sistema
57
Configuración Recomendada con la Consola de Conexión de Gas Core
58
Configuración Recomendada con la Consola de Conexión de Gas VWI U Optimix
59
Requisitos de Longitud para Mangueras, Cables y Conductos
60
Requisitos del Sitio
60
Tabla 13 Recomendaciones para Dónde Colocar Los Componentes del Sistema
60
Tabla 14 Rangos de Longitud para las Mangueras, Los Cables y Los Conductos de Interconexión
60
DIámetros Máximos para Conjuntos de Cables y Mangueras de Consola a Consola
61
Requisitos de Radio de Doblado para Mangueras, Cables y Conductos
61
Requisitos de Distancia entre Los Cables de Alta Frecuencia y Los Cables de Control
62
Requisitos de Distancia para la Ventilación y el Acceso
62
Cumplimiento con las Normas de Uso de la Tecnología Inalámbrica
63
Requisitos de Distancia para las Comunicaciones
63
Tabla 15 Distancia Máxima entre la Fuente de Energía de Plasma y el Dispositivo de Control
63
Requisitos del Soporte de Montaje de la Antorcha
64
Requisitos del Elevador de Antorcha
64
Requisitos del CNC
65
Ajustes Regulables
65
Interruptor Remoto ON/OFF (Encendido/Apagado)
65
Mostrar Ajustes
65
Diagnóstico y Localización de Problemas
66
Recomendaciones para Puesta a Tierra y Protección
67
Introducción
67
Tipos de Puesta a Tierra
67
Prácticas de Puesta a Tierra
68
Diagrama de Puesta a Tierra de Ejemplo
71
3 Instalación
73
Para Empezar
73
Lista de Verificación de la Instalación
74
Requisitos al Sistema
74
Pasos de la Instalación
77
Instrucciones de Seguridad Relacionadas con la Instalación
80
Configuración para la Consola de Conexión de Gas Core
84
Configuración para la Consola de Conexión de Gas VWI U Optimix
85
Coloque Los Componentes del Sistema
86
Consola de Conexión de Gas
86
Fuente de Energía Plasma
86
Pasos de la Instalación
86
Tabla 16 - Equipo para Levantar O Mover la Fuente de Energía Plasma
86
Consola Torchconnect
89
Poner a Tierra Los Componentes del Sistema
92
Quitar Los Paneles Externos de Los Componentes del Sistema
94
Cable CAN
98
Cable de Arco Piloto con Pasacables
98
Cable de Energía
98
Cable de Masa
98
Cable Negativo con Pasacables
98
Conjunto de Mangueras del Refrigerante
98
Prepare las Mangueras, Los Cables y Los Conductos
98
Conjunto de Arco Piloto y Mangueras de Refrigerante
99
Conjunto de Arco Piloto, Mangueras de Refrigerante y Agua de Protección (solo para VWI y Optimix)
99
Conjunto de Cable de Energía, CAN y 3 Mangueras de Gas (solo para Core)
99
Conjunto de Cable de Energía, CAN y 5 Mangueras de Gas (solo para VWI y Optimix)
99
Agua de Protección (solo VWI U Optimix) (Azul)
100
Argón (solo VWI U Optimix) (Negro)
100
F5 (solo VWI U Optimix) (Rojo)
100
Hidrógeno (solo Optimix) (Rojo)
100
Manguera de Aire (Negro)
100
Manguera de Nitrógeno (Negro)
100
Manguera de Oxígeno (Azul)
100
Cómo Conectar la Fuente de Energía Plasma y la Consola de Conexión de Gas (Core, VWI U Optimix)
101
Tabla 17 - Definiciones de Los Símbolos de la Etiqueta dentro de la Fuente de Energía Plasma
101
Conectar el Conjunto de Mangueras del Refrigerante
102
Conectar el Cable de Energía
104
Conectar el Cable CAN
105
Conectar el Cable de Masa a la Fuente de Energía Plasma y la Mesa de Corte
106
Conectar el Cable Negativo con Pasacables
107
Conectar el Cable de Arco Piloto con Pasacables
109
Conectar el Arco Piloto y el Conjunto de Mangueras de Refrigerante (Core)
111
Conectar la Consola de Conexión de Gas (Core) con la Consola Torchconnect
111
Conectar el Conjunto de Cable de Energía, CAN y 3 Mangueras de Gas (Core)
114
Conectar el Conjunto de Arco Piloto, la Manguera de Refrigerante y el Agua de Protección (VWI U Optimix)
115
Conectar la Consola de Conexión de Gas (VWI U Optimix) a la Consola Torchconnect
115
Conjunto de Cable de Energía, CAN y 5 Mangueras de Gas (VWI U Optimix)
118
Instalar y Conectar Los Gases de Alimentación
119
Instalar Reguladores de Gas
120
Tabla 18 - Especificaciones de Torsión
120
Tabla 19 - Especificaciones de Torsión
120
Conectar Los Gases de Alimentación a la Consola de Conexión de Gas (Core)
121
Tabla 20 - Tamaños Recomendados de Los Acoples de Gas
123
Conectar Los Gases de Alimentación y el Agua de Protección a la Consola de Conexión
125
De Gas (VWI U Optimix)
125
Conectar Los Gases
127
Tabla 21 - Tamaños Recomendados de Los Acoples de Gas
127
Conectar el Agua de Protección Opcional a la Consola de Conexión de Gas (VWI U Optimix)
129
Conectar el Receptáculo de la Antorcha a la Consola Torchconnect
129
Instalar la Antorcha en el Soporte de Montaje de la Antorcha
135
Instalar Los Consumibles
137
Instalar la Antorcha en el Receptáculo de la Antorcha
139
Conectar la Energía al Sistema de Corte
140
Tabla 22 - Códigos de Color para Los Cables Principales de Energía
141
Acero al Carbono - 50 a - O /Aire
142
Configuraciones de Ejemplo de Procesos Ferrosos (Acero al Carbono)
142
Configuraciones de Ejemplo para Consumibles
142
Acero al Carbono - 80 A, 130 A, 170 a - O /Aire
143
Aire/Aire
144
Configuraciones de Ejemplo de Procesos no Ferrosos (Acero Inoxidable y Aluminio)
144
No Ferroso - 40 a - N
144
No Ferroso - 60 a - F5/N
145
O** y Aire/Aire
145
Ar-N
147
No Ferroso - 130 a - N
147
Ar-N
148
H 2 O***, Aire/Aire
148
No Ferroso - 170 a - N
148
4 Conexión para Comunicaciones
149
Tabla 23 - Requisitos y Opciones de Comunicación
150
Cómo Conectar la Fuente de Energía de Plasma con Ethercat
151
Cómo Conectar la Fuente de Energía de Plasma con la Serie RS-422
153
Tabla 24 - Diagrama de Pines para el Cable de Interfaz Serie RS-422
154
Cómo Conectar la Fuente de Energía de Plasma con Conexión Discreta
156
Tabla 25 - Diagrama de Pines para J14 en el Cable Discreto
157
Tabla 26 - Diagrama de Pines para J19 en el Cable Discreto
158
Instalación de Tarjeta VCD3 (Únicamente para AVC con RS-422 y Conexión Discreta)
160
Diagrama de Tarjeta, Cables y Conexiones de Cables
161
Cómo Instalar la Tarjeta VCD3 (141511)
162
Cómo Conectar la Tarjeta VCD3 (141511)
165
Tabla 27 - Diagrama de Pines para J2 en la Tarjeta VCD3
167
Cómo Conectar la Fuente de Energía de Plasma con la Interfaz Web XPR
168
Información de Soporte de la Interfaz Web
169
Usar el Modo AP para la Conexión
169
Usar el Modo de Red para la Conexión
171
Seleccionar una Red Existente
173
Ajustar Manualmente
176
Acceder a la Interfaz Web XPR Después de Ajustar el Modo Red
179
Cambiar Los Ajustes del Punto de Acceso Limitado
180
Restablecer el Modo Inalámbrico
182
Cómo Desactivar la Conexión Inalámbrica
184
Información de la Pantalla de la Interfaz Web
186
Fuente de Energía de Plasma
187
Sistema de Gas
188
Registro
191
Operar
192
Otro
193
Cómo Cambiar el Dispositivo de Control
194
Cómo Usar el Sensado por Contacto Óhmico
195
Resumen General del Relé Óhmico
195
Sensado por Contacto Óhmico Interno
195
Sensado por Contacto Óhmico Externo
196
Cómo Instalar un Interruptor Remoto ON/OFF (Encendido/Apagado)
198
Ejemplos de Circuitos de Salida
199
Ejemplos de Circuitos de Entrada
200
5 Instalación del Refrigerante
201
Resumen General
201
Cómo Llenar el Sistema de Corte con Refrigerante
202
6 Operación
205
Resumen General
205
Controles E Indicadores
206
Cnc
206
Controles
206
Dispositivo Inalámbrico
206
Indicadores
207
Indicadores Luminosos de Alimentación Eléctrica
207
Pantalla del CNC
208
Secuencia de Operación
209
Estado Puesta en Marcha (1)
209
Estados de Operación del Sistema de Corte XPR
209
Estado Chequeos Iniciales (2)
210
Estado Bomba/Purga de Gas on (Encendidas) (3)
211
Estado Esperar al Arranque (5)
212
Estado Preflujo/Carga de CC (7)
212
Estado Ignición (8)
213
Estado Arco Piloto (9)
214
Estado Encendido Gradual (11)
215
Estado Régimen Estacionario (12)
215
Estado Apagado Gradual (13)
216
Estado Fin del Ciclo (14)
216
Etapas de Relé de Alto Voltaje (Cerrado O Abierto) en el Circuito Óhmico
217
Purgas Automáticas
217
Purgas de Cambio de Gas para Los Sistemas de Corte XPR Optimix O VWI
217
Purgas de Instalación de Procesos para todos Los Sistemas de Corte XPR
218
Cómo Elegir las Posiciones y Los Ajustes de Procesos de la Antorcha que Necesita
219
Corte
219
Marcado
219
Posición Perpendicular de Corte, Marcado y Perforación
219
Corte Biselado
220
Perforación
220
Procesos Ferrosos (Acero al Carbono)
222
Tabla Compensación de Bisel
222
Procesos no Ferrosos (Acero Inoxidable y Aluminio)
223
Tabla 28 Procesos no Ferrosos Disponibles por Tipo de Consola de Conexión de Gas y Tipo de Gas
223
Acero Inoxidable
224
Aluminio
224
Corte Bajo Agua
225
Procesos para Aplicaciones Especiales
225
Corte de Imagen Especular
226
Selección de Proceso
227
Cómo Usar las ID de Procesos para Acceder a Los Ajustes Óptimos
227
Compensaciones/Anulaciones de ID de Proceso
228
Cómo Usar las Tablas de Corte
229
Categorías de Procesos
229
Espesor del Núcleo del Proceso (PCT)
229
Tabla 29 - Recomendaciones de Procesos para Calidad de Corte en Base al Espesor y el Tipo de Metal
230
Tabla 30 - Opciones de Categorías de Procesos y Resultados Esperados de Calidad-Velocidad para Procesos Ferrosos (Acero al Carbono)
230
Tabla 31 - Opciones de Categorías de Proceso y Resultados Esperados de Calidad-Velocidad para Procesos no Ferrosos
231
Cómo Seleccionar Consumibles
232
Cómo Obtener Los Resultados Deseados
232
Escoria
232
Factores de Calidad de Corte
232
Recomendaciones Generales para todos Los Procesos
233
Recomendaciones para Los Procesos de Corte de Posición Perpendicular
233
Recomendaciones para Procesos de Perforación
234
Recomendaciones para Procesos de Corte en Bisel
235
Recomendaciones para Procesos de Marcado
235
Arc Response Technology
236
Cómo Maximizar la Duración de las Piezas Consumibles
236
Protección Automática de la Antorcha
237
Protección del Error de Apagado Gradual Automático
237
7 Mantenimiento
239
Descripción General
239
Tabla 32 - Inspección, Mantenimiento Preventivo y Tareas de Limpieza
240
Cómo Hacer Inspecciones Diarias
241
Desconectar la Energía Eléctrica del Sistema de Corte
242
Examinar Los Reguladores de Agua de Protección (si Corresponde)
243
Examinar Los Reguladores de Gas
243
Examinar las Conexiones y Los Adaptadores
244
Examinar las Piezas Consumibles
245
Examinar las Piezas Consumibles, la Antorcha y el Receptáculo de la Antorcha
245
Quitar la Antorcha y las Piezas Consumibles
245
Tabla 33 - Tareas de Inspección para Consumibles
246
Examinar la Antorcha
248
Examinar el Receptáculo de la Antorcha
250
Examinar Los Cables y Mangueras de la Antorcha
251
Cómo Reemplazar el Tubito del Refrigerante
252
Cómo Identificar el Desgaste en el Emisor
253
Cómo Medir la Profundidad de la Picadura de un Electrodo
256
Cómo Hacer el Mantenimiento del Refrigerante
257
Calcular el Volumen Total de Refrigerante para Su Sistema de Corte
258
Reemplazar todo el Refrigerante
258
Quitar el Refrigerante Viejo del Sistema de Refrigerante
259
8 Diagnóstico y Localización de Problemas
263
Descripción General
263
Consideraciones de Seguridad
264
Cortar la Energía Eléctrica del Sistema de Corte
265
Pasos Iniciales de Inspección
265
Examinar las Tarjetas de Circuito Impreso
267
Tabla 34 - Nombres y Ubicaciones de las Tarjetas de Circuito Impreso
268
Mida el Voltaje de Línea entre Los Terminales del Interior de la Fuente de Energía Plasma
269
Códigos de Diagnóstico
271
Cómo Diagnosticar y Localizar Problemas de Códigos de Diagnóstico
271
Tabla 35 - Códigos de Diagnóstico en la Interfaz Web
272
Tabla 36 - Códigos de Diagnóstico
273
Códigos de Diagnóstico de Sobretemperatura - Inductor
282
Transformadores (586)
282
Códigos de Diagnóstico de Baja Presión de Entrada para H 2 , Ar, N
289
Códigos de CAN
310
Para Falta de Comunicación de CAN)
310
Código de Baja Presión del Agua de Protección (532)
316
Código de Baja Presión del Gas de Protección (534)
317
Códigos de Bajo Flujo de Refrigerante (540-542)
318
Códigos de Alto Flujo de Refrigerante (543-544)
320
Códigos de Diagnóstico de Sobretemperatura - Chopper (560) y Refrigerante (587)
321
Tabla 37 - Valores Mínimos y Máximos de Resistencia Óhmica para Termistores
323
Códigos de Diagnóstico de Interruptor de Arranque (570-577)
325
Tabla 38 - Valores Mínimos y Máximos de Resistencia Óhmica para Termistores
329
Códigos de Diagnóstico de Sensor de Corriente (631)
330
Códigos de Diagnóstico de Presión de Entrada del Gas de Protección en la Consola de Conexión de la Antorcha (702-705)
332
Códigos de Diagnóstico de Presión Entrada de Gas de Proceso en la Consola
334
Equipados con Optimix
334
Códigos de Diagnóstico de Transductor de Presión (706-715)
336
Códigos de Presión Entrada de Gas (768-771)
337
Cómo Hacer la Prueba de Fuga de Gas (VWI y Optimix)
338
Cómo Medir el Flujo de Refrigerante
340
Haga una Prueba de Recipiente
340
Use el CNC O la Interfaz Web del XPR
340
Cómo Probar la Continuidad entre la Boquilla y la Pieza a Cortar
342
Cómo Medir la Resistencia desde Los Termistores
345
Tabla 39 - Valores Mínimos y Máximos de Resistencia Óhmica para Termistores
346
Cómo Hacer una Prueba de Contacto Óhmico
347
Información de la TCI
350
TCI de Distribución de Energía a la Fuente de Energía Plasma (141425)
350
TCI de Control de la Fuente de Energía Plasma (141322)
351
Posiciones del Interruptor DIP
353
TCI del Chopper de la Fuente de Energía Plasma (141319)
354
TCI de Circuito de Arranque de la Fuente de Energía Plasma (141360)
355
TCI de E/S de la Fuente de Energía Plasma (141371)
355
TCI de Distribución de Energía del Ventilador de la Fuente de Energía Plasma (141384)
356
TCI de Control de la Consola de Conexión de Gas (141375)
357
TCI de Alta Frecuencia para la Consola de Conexión de Gas (141354)
358
TCI Óhmica de la Consola de Conexión de la Antorcha (141368)
358
TCI de Control de la Consola de Conexión de la Antorcha (141334)
359
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Hypertherm XPR170 Manual De Instrucciones (40 páginas)
Marca:
Hypertherm
| Categoría:
Cortadores de Plasma
| Tamaño: 5.03 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
9
Programa de Mantenimiento Preventivo
11
Introducción
11
Programación de Limpieza E Inspección
12
Diariamente
13
Hacer una Prueba de las Presiones de Entrada
13
Tabla
13
Examinar todos Los Filtros de Aire
14
Comprobar el Nivel de Refrigerante y Su Estado
14
Examinar y Lubricar Los O-Rings
15
Examinar el Tubito del Refrigerante y la Antorcha
16
Semanalmente
18
Examinar Todas las Mangueras, Cables y Conjuntos de Cables y Mangueras
18
Hacer Pruebas de Fugas de Gas
19
Comprobar el Flujo de Refrigerante
19
Mensualmente
20
Limpiar el Interior de la Fuente de Energía de Plasma
20
Examinar Los Contactores
21
Examinar el Relé de Arco Piloto
22
Examinar el Sistema del Refrigerante
22
Realizar la Prueba Flujo de Refrigerante
23
Examinar las Conexiones de la Línea de Gas
24
Examinar las Mangueras
24
Examinar Los Cables
24
Examinar las Conexiones a Tierra
24
Examinar la Conexión entre la Mesa y la Pieza a Cortar
24
Cada 6 Meses
25
Reemplazar el Refrigerante y el Filtro de Refrigerante, y Limpiar y Examinar el Filtro de la Bomba
25
Programación de Reposición de Componentes
29
Efectos del Área de Corte y Operación
32
Área de Corte Exterior
32
Calidad de Alimentación de Aire
33
Polvo de Metal en la Caja de la Fuente de Energía Plasma
34
Uso de Los Consumibles
35
Duración del Ciclo de Corte
36
Información del Sistema
37
Voltaje del Sistema
37
Requisitos del Refrigerante
37
Notas
38
Registro de Mantenimiento para Sistemas de Corte XPR
39
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