Koelleidingwerk - Mitsubishi Electric SUHZ-SW VA Serie Para El Instalador

5. Koelleidingwerk

A
(B)
(C)
Fig. 5-1
A
ø 12,7
Fig. 5-2
b
a
90°
Fig. 5-3
b
a
c
Fig. 5-4
Fig. 5-5
a A
b
c
Fig. 5-6
26
(A)
Binnenapparaat
A
Buitenapparaat
B
B
Binnenapparaat
A
Buitenapparaat
B
ø6,35
B
Koperen leidingen
a
Goed
b
c
Niet goed
c
d e f
Scheef
d
Ongelijk
e
Bramen
f
Braam
a
Koperen buis/
b
leiding
d
Opruimer
c
Pijpsnijder
d
a
Optrompmoer
a
Koperen leiding
b
b
Trompgereedschap
a
e
Matrijs
b
Koperen leiding
c
b
Optrompmoer
d
d
Span
e
c
5.1. Koelpijpen (Fig. 5-1)
► Controleer dat het verschil in hoogte tussen het binnen- en het buitenap-
paraat, de lengte van de koelpijpen en het aantal bochten in de leidingen
binnen de limieten zoals in onderstaande tabel aangegeven vallen.
(A) Pijplengte
Modellen
(1 richting)
SUHZ-SW45 max. 30 m
• De begrenzingen voor het hoogteverschil zijn voor alle opstellingen van binnen-
en buitenapparaten bindend, onafhankelijk van het feit welk apparaat hoger
opgesteld wordt.
• Toevoegen koelvloeistof ... Indien de leidinglengte meer dan 7 m is, is extra
koelvloeistof (R410A) vereist.
(Het buitenapparaat is voorzien van koelvloeistof voor een leiding van maximaal
7 m.)
Maximaal 7 m
Leidinglengte
Meer dan 7 m
Toe te
voegen SUHZ-SW45
koelvloeistof
Vervaardiging van leidingen
• Koelstofleidingen van 3, 5, 7, 10 en 15 meter kunnen desgewenst worden gebruikt.
(1) Onderstaande tabel geeft de specificaties voor leidingen die in de handel ver-
krijgbaar zijn.
Buitenste diameter Minimale
Model Leiding
mm
Voor vloeistof 6,35
SUHZ-
SW45
Voor gas 12,7
(2) Controleer of de 2 koelleidingen goed geïsoleerd zijn zodat condensvorming
wordt voorkomen.
(3) De buigzaamheidsradius van de koelleiding moet 100 mm of meer zijn.
Voorzichtig:
Gebruik isolatie van de juiste dikte. Te dikke isolatie veroorzaakt plaatsgebrek
achter de binnenunit en te dunne isolatie kan leiden tot condensvorming.
5.2. Optrompen
• De belangrijkste oorzaak van gaslekken is een fout bij het optrompen.
Voer het optrompen op de volgende manier correct uit.
5.2.1. Leidingen snijden (Fig. 5-3)
• Snijd de koperen leiding recht af met een pijpsnijder.
5.2.2. Bramen verwijderen (Fig. 5-4)
• Verwijder zorgvuldig alle bramen uit de doorsnede van de buis/leiding.
• Houd het uiteinde van de buis/leiding naar beneden om te voorkomen dat koper-
vijlsel in de leiding vallen.
5.2.3. Moeren bevestigen (Fig. 5-5)
• Verwijder de optrompmoeren die aan de binnen- en buitenunit zijn bevestigd en
bevestig deze aan de buis/leiding nadat de bramen zijn verwijderd.
(Het is niet mogelijk deze na het optrompen te bevestigen.)
5.2.4. Optrompen (Fig. 5-6)
• Gebruik optrompgereedschap voor het optrompen (zie rechts).
Leidingdia-
A (mm)
meter
Bij het gebruik van het gereedschap voor R410A
(mm)
Type koppeling
6,35 0 - 0,5
9,52 0 - 0,5
12,7 0 - 0,5
15,88 0 - 0,5
Houd de koperen leiding stevig vast in de matrijs met de maat uit bovenstaande
tabel.
(C) Aantal bochten
(B) Hoogteverschil
bends (1 richting)
max. 30 m max. 10
Geen extra koelvloeistof vereist.
Extra koelvloeistof vereist.
(Zie de tabel hieronder.)
15 g × (lengte koellelding (m) -7)
Dikte van
Isolatiemateriaal
muurdikte isolatie
inch
Hittebestendig
1/4 0,8 mm 8 mm
schuimplastic
0,045
specifieke
1/2 0,8 mm 8 mm
dichtheid
Afmetingen
(mm)
+0
B
-0,4
9,1
13,2
16,6
19,7