Mitsubishi Electric PUHZ-RP35HA2 Manual De Instalación página 96

4. Soğutucu borularının monte edilmesi
n RP35, 50
(A) Ön boru kapağı
(B) Boru kapağı
(C) Stop valfı
(D) Bakım paneli
(E) Şerit yarı çapı: 100 mm-150 mm
Fig. 4-3
(A) Kapama vanası <Sıvı tarafı>
(B) Kapama vanası <Gaz tarafı>
(C) Servis ağzı
(D) Açma / Kapama bölümü
Fig. 4-4
(1)
Fig. 4-5
(A) Vana
(B) Ünite tarafı
(C) İşletim kısmı
(D) Kapak
(E) İç boru tarafı
(F) Boru kapağı
(G) Servis ağzı
(H) Anahtar boşluğu
4.6. Soğutucu madde eklenmesi
• Boru uzunluğu 30 m'yi geçmiyorsa, cihaza ilave doldurma yapmak gerekmez.
• Boru uzunluğu 30 m'den fazla ise, aşağıdaki tabloda yer alan izin verilen boru uzunluklarına
göre ilave R410A soğutucu ekleyin.
* Cihaz çalışmazken, boru uzatmaları ve iç ünite vakumlandıktan sonra, sıvı kesme
vanasından cihaza soğutucu ilavesi yapın.
Cihaz çalışırken, güvenli dolum cihazı kullanarak gaz çek valfine soğutucu ekleyin.
Sıvı soğutucuyu doğrudan çek valfe eklemeyin.
* Cihaza soğutucu ekledikten sonra, eklenen soğutucu miktarını servis etiketine (ci-
haza tutturulmuş olan) yazın.
Daha fazla bilgi için, "1.5. R410A soğutuculu klima cihazlarının kullanımı" na bakın.
96
n RP60-140
(E) İç boru
(F) Mühürlü, gaz tarafı için aynı
(G) Boru kaplaması
(H) Burada anahtar kullanmayın.
Soğutucu sızıntısı oluşabilir.
(I) Burada iki anahtar kullanın.
(2)
Fig. 4-6
(I) Çift gergi kısmı
(Bu kısma bundan başka bir gergi uygulamayın. Çünkü
uygulanması halinde soğutucu kaçaklarına neden olur.)
(J) Sızdırmazlık kısmı
(Isı izolasyon malzemesinin ucunun sızdırmazlığını elinizde
olan herhangi bir sızdırmazlık malzemesi ile boru bağlantısı
kısmında sağlayın ki ısı izolasyon malzemesine su girmesin.)
(K) Kol
4.3. Soğutucu boruları (Fig. 4-3)
n RP35, 50 için
Bakım paneli (D)'yi çıkarın (tek vida).
n RP60-140 için
Bakım panelini (D) (üç vida) ve ön boru kapağını (A) (iki vida) ve arka boru kapağını (B) (iki
vida) çıkarın.
(1) Dış ünitenin stop valfı tamamen kapandığında iç/dış ünite için soğutucu borusu bağ-
lantılarını yapın.
(2) İç ünite ve bağlantı borusundaki havayı vakumla boşaltın.
(3) Soğutucu borularını bağladıktan sonra, döşenmiş boruları ve iç üniteyi gaz kaçağına
karşı kontrol edin. (4.4. Soğutucu borusu hava sızdırmazlığı test yöntemi bakın.)
(4) -101 kPA (5 Torr) ulaştıktan sonra yeterli bir süre boyunca (en az bir saat) vakum
oluşturarak boruların içini vakumla kurutmak için stop valfı servis portunda yüksek-
performanslı bir vakum pompası kullanılmıştır. Her zaman geyç manifoldunda vakum
derecesini kontrol edin. Eğer boruda herhangi bir nem kaldıysa, kısa-süreli vakum
uygulanmasıyla vakum derecesine bazen ulaşılamaz.
Vakumla kurutmadan sonra, dış ünite için stop valfını (hem sıvı hem de gaz) tama-
men açınız. Bu, iç ve dış soğutma devrelerini tamamen birbirine bağlar.
• Eğer vakumla kurutma yetersiz ise, soğutma devrelerinde kalan hava ve su buharı
yüksek basıncın anormal yükselmesine, düşük basıncın anormal düşmesine,
nemden dolayı dondurucu yağının bozulmasına vs. neden olabilir.
• Kesme vanaları kapalı bırakılır ve cihaz çalıştırılırsa, kompresör ve çek valf zarar görür.
• Dış ünitenin boru bağlantı yerlerinde kaçak detektörü veya sabunlu su kullanarak
gaz kaçağı kontrolü yapın.
• Soğutucu hatlarındaki havayı boşaltmak için cihazdan gelen soğutucuyu kullanmayın.
• Vana işlemi tamamlandıktan sonra, vana kapaklarını sıkarak torku düzeltin: 20 ila
25 N·m (200 ila 250 kgf·cm) arası.
Kapakların yerine konmaması veya sıkıştırılmaması durumunda soğutucu kaçağı
meydana gelebilir. Ayrıca, soğutucu kaçağına karşı conta görevi gördüklerinden,
vana kapaklarının iç taraflarına zarar vermemeye dikkat edin.
(5) Isı izolasyonuna su girmesini önlemek için, boru bağlantı yerlerinin etrafındaki ısı izo-
lasyonunun uçlarını dolgu macunu ile sızdırmaz hale getirin.
4.4. Soğutucu borusu hava sızdırmazlığı test yöntemi
(Fig. 4-4)
(1) Test araçlarını bağlayın.
• (A) (B) kapama vanalarının kapalı olduğundan emin olun ve açmayın.
• Sıvı kapama vanasının (D) servis noktasından (C) soğutucu hatlarına basınç ekleyin.
(2) Belirtilen değerde basıncı birden eklemeyin, azar azar verin.
1) 0,5 Mpa'a (5 kgf/cm 2 G) kadar basınç verin, beş dakika bekleyin ve basıncın düş-
mediğinden emin olun.
2) 1,5 Mpa'a (15 kgf/cm 2 G) kadar basınç verin, beş dakika bekleyin ve basıncın
düşmediğinden emin olun.
3) 4,15 Mpa'a (41,5 kgf/cm 2 G) kadar basınç verin ve çevre sıcaklığını ve soğutucu
basıncını ölçün.
(3) Belirtilen değerdeki basınç bir gün süreyle sabit kalır ve düşmezse, borular testi geç-
miş ve kaçak yok demektir.
• Çevre sıcaklığı 1°C değişirse, basınç yaklaşık 0,01 MPa (0,1 kgf/cm
Gerekli düzeltmeleri yapın.
(4) Basınç (2) ve (3) adımda düşerse, gaz kaçağı var demektir. Gaz kaçağının kaynağını
araştırın.
4.5. Kapama vanasını açma yöntemi
Stop valfı açma metodu dış ünite modeline göre değişir. Stop valfları açmak için uygun
olan metodu kullanın.
(1) RP100-140 modellerinin gaz tarafı (Fig. 4-5)
1) Başlığı çıkarın, daha sonra düz-ağızlı bir tornavida ile tamamen açmak için saat
yönünün tersinde bir-çeyrek tur çevirin.
2) Vanaların tamamen açık olduğundan emin olun, daha sonra başlığı ilk konumu-
na getirin ve sıkın.
(2) RP100-140 modellerinin sıvı tarafı ve RP35-71 modellerinin Gaz/Sıvı tarafı (Fig. 4-6)
1) Başlığı çıkarın ve 4 mm'lik bir altıgen somun anahtarıyla vana çubuğunu gidebi-
leceği yere kadar saat yönünün tersine döndürün. Tampona dayanınca döndür-
meye son verin.
(ø6,35: Yaklaşık 4,5 devir) (ø9,52: Yaklaşık 10 devir)
2) Stop valfının tamamen açık olduğundan emin olun, kolu içeri itin ve başlığı çevi-
rerek tekrar ilk konumuna getirn.
Soğutucu boruları RP60-140 modellerinde koruma amaçlı olarak sarılırlar
• Borular, bağlanmadan önce veya bağlandıktan sonra koruma amacıyla ø90'lık bir çapa
ulaşacak şekilde sarılabilirler. Boru kaplamasındaki parçayı yarıktan itibaren kesip atın
ve boruları sarın.
RP60-140 için boru giriş boşluğu
• Boru girişindeki boruların etrafını macunla veya sızdırmaz madde ile hiç boşluk kalmaya-
cak şekilde kapatın.
(Boşluklar kapatılmadığı takdirde, gürültü yayılır veya cihaza toz veya su girerek bozul-
masına neden olabilir.)
• Birden fazla üniteyi monte ederken dikkatli olun. Hatalı bir iç ünitenin bağlanması anor-
mal derecede yüksek basınçların oluşmasına yol açarak çalışma performansı üzerinde
ciddi etkiler yaratabilir.
İzin verilen
İzin verilen
Model boru
dikey fark
uzunluğu
RP35, 50 -50 m
RP60, 71 -50 m
-30 m
RP100-
-75 m
140
2
G) değişir.
İlave soğutucu dolum miktarı
31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m
0,2 kg 0,4 kg –
0,6 kg 1,2 kg –
0,6 kg 1,2 kg 1,8 kg 2,4 kg
–
–