Caracteristiques Techniques - NovoPress EFP Instrucciones De Servicio

F
FRANÇAIS
Lisez attentivement les instructions de conduite!
Tenez compte des remarques de sécurité jointes!
1.

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Tension de mesure
(voir la plaque constructeur)
Fréquence de mesure
Puissance électrique consommée
Force du piston
Force de pressage
Nuisance sonore
Niveau de vibration
Mode de fonctionnement
(2,4 sec. MARCHE / 3,6 sec. ARRET)
Vous pouvez effectuer 200 pressages consécutivement.
Laissez ensuite l'appareil refroidir pendant 30 minutes à
température ambiante (20 o C).
2. UTILISATION CONFORME A LA DESTINATION
L'instrument de pressage est destiné à être utilisé exclusivement
avec des mâchoires de pressage ou des mâchoires intermédiaires
et griffes de pressage de fabrication Novopress ou provenant d'un
fabricant de systèmes homologué par Novopress.
L'appareil, les mâchoires de pressage et les griffes de pressage
servent uniquement à comprimer des tubes et raccords pour
lesquels les mâchoires et griffes de pressage sont conçues.
Aucune autre utilisation n'est prévue.
Novopress décline toute responsabilité pour des dommages
résultant d'une utilisation non conforme, ou d'une utilisation avec
des mâchoires et griffes de pressage d'un autre fabricant.
L'utilisation appropriée comprend également le respect de la notice
d'utilisation et des conditions de maintenance et de révision, ainsi
que le respect de toutes consignes de sécurité en vigueur.
3. Fonctionnement
Le fonctionnement de l'outil de pressage EFP2 est
électromécanique. La force est transmise sur la tige de piston par
un accouplement de sécurité.
Celui-ci coupe lorsque la force de pressage maximale est atteinte.
L'appareil dispose d'un automatisme de pressage qui garantit en
permanence la force de pressage correcte. Pour des raisons de
sécurité, l'automatisme de pressage n'est activé qu'à 20 % de la
force de pressage. Le processus de pressage se déroule alors
automatiquement et ne peut plus être interrompu. Il peut être arrêté
à tout moment dans la plage jusqu'à 20% en relâchant le levier
d'embrayage.
L'outill de pressage est équipé d'une tête de pressage rotative. La
tête peut être tournée en toute position. Tournez la tête de
pressage en tenant la poignée de l'appareil et tournez la partie
avant du cylindre (Z). Son réglage est uniquement possible avant le
pressage, elle ne peut plus être tournée en cours de pressage.
4. MISE EN SERVICE
Montez la mâchoire de pressage / mâchoire intermédiaire dans
l'outil de pressage de la manière suivante :
4.1 Tournez le levier (B) comme indiqué dans la figure 4.1 et retirez le
goujon.
4.2 Disposez la mâchoire de pressage / mâchoire intermédiaire dans
l'outil de pressage, enfoncez le goujon jusqu'en butée et tournez le
levier (B) comme indiqué dans la figure 4.2.
IL EST INTERDIT DE TENIR L'APPAREIL DANS LA PLAGE
ZONE DE PRESSAGE
4.3 Raccordez l'outil EFP au secteur (voir la tension sur la plaquette
signalétique)
230 V~ ou 115 V~
50 Hz
560 W
32 kN
100 kN
81 dB(A)
1,8 m/s²
S3, 40% 6s
5. PRESSAGE
5.1 Vérifiez si le diamètre nominal du raccord à presser correspond au
diamètre de la mâchoire / griffe de pressage.
5.2 Placez la mâchoire / griffe de pressage sur le raccord à presser
selon les indications de son fabricant (voir la notice de l'utilisateur
des mâchoires / griffes de pressage). Montez la mâchoire
intermédiaire sur la griffe selon les indications du fabricant de
griffes de pressage.
5.3 Poussez le levier d'embrayage (L) et maintenez-le jusqu'à ce que
l'accouplement de sécurité coupe.
5.4 Desserrer la mâchoire intermédiaire de la griffe de pressage.
5.5 Dégagez la mâchoire / griffe de pressage du raccord à presser.
5.6 Vous pouvez effectuer 200 pressages consécutivement.
Laissez ensuite l'appareil refroidir pendant 30 minutes à
température ambiante (20 o C).
6. NETTOYAGE ET GRAISSAGE
ATTENTION ! Avant les réparations et les travaux de
maintenance, respectez les consignes de
sécurité et débranchez toujours la fiche du
secteur.
Régulièrement ou en cas d'encrassement :
Nettoyez régulièrement l'entraînement à galets (R) et le goujon de
maintien (B) de l'appareil de pressage. Eliminez les impuretés à
l'air comprimé ou au pinceau. Lubrifiez ensuite l'entraînement à
galets (R), son guide (F) et le goujon de maintien (B) avec de la
graisse ou de l'huile de machine.
Rajoutez de la graisse à engrenages tous les 2500 pressages ou
après six mois.
Pour refaire le plein de graisse, dévissez la vis jaune à la bride de
l'engrenage et rajoutez environ 20 à 40 grammes de graisse à
engrenages spéciale NOVOPRESS P00 (un tube de graisse à
engrenages spéciale NOVOPRESS P00 d'environ 40 grammes,
référence 3627.)
7. MAINTENANCE ET REPARATIONS
ATTENTION ! Avant les réparations et les travaux de
maintenance, respectez les consignes de
sécurité et débranchez toujours la fiche du
secteur.
Nous recommandons nos ateliers NOVOPRESS agréés (voir
adresses des ateliers de service après-vente).
Faites entretenir l'appareil exclusivement par un professionnel !
Le prochain entretien recommandé est indiqué sur l'outil de
pressage
7.1 Régulièrement :
Faites vérifier l'absence de détériorations décelables des câbles de
branchement au secteur y compris les fiches et le câble de
rallonge, faites-les réparer éventuellement.
7.2 Tous les 6 mois :
- Contrôle selon VBG 4, DIN VDE 0701-1 et DIN VDE 0702-1 pour
les outillages électriques de la classe de protection II par un
électricien, un atelier agréé ou par Novopress Neuss.
- Si les balais de charbon mesurent moins de 7 mm, il faut les
remplacer par des balais neufs.
Après le montage des nouveaux balais de charbon, laissez tourner
le moteur pendant 10 à 15 minutes sans charge.
Utilisez exclusivement des balais de charbon NOVOPRESS,
référence 12016.
7.3 Faites contrôler l'outil de pressage chaque année dans un atelier
NOVOPRESS agréé
(voir également les conditions de garantie des appareils neufs)
7.4 Utilisez exclusivement des PIECES DE RECHANGE NOVOPRESS
D'ORIGINE.
7.5 Envoyez toujours l'outil de pressage en réparation dans sa mallette.