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Mantenimiento e inspección
Un mantenimiento adecuado y realizado a fondo es una de las condiciones más
importantes para un uso seguro de la máquina. Si no se realiza un mantenimiento
periódico, puede producirse un fallo o una avería de la máquina; este descuido
constituye además una fuente de peligro para las personas y el servicio.
M
Las condiciones generales de uso de una carretilla influyen considerablemente en el
grado de desgaste de los componentes que precisan mantenimiento. Recomenda-
mos encargar al asesor comercial de Jungheinrich que realice in situ un análisis de
utilización del producto y establezca los intervalos de mantenimiento conforme
al mismo como medida preventiva contra los daños producidos por el desgaste.
Los intervalos de mantenimiento indicados parten del supuesto de un servicio a un
sólo turno en condiciones de trabajo normales. Bajo condiciones de trabajo más exi-
gentes, tales como ambientes muy cargados de polvo, fuertes oscilaciones de tem-
peraturas o servicio a varios turnos, hay que reducir convenientemente los intervalos
de mantenimiento.
La siguiente lista de chequeo para el mantenimiento señala las actividades a realizar
y el momento de su ejecución. Se han definido los siguientes intervalos de
mantenimiento:
W = cada
A = cada
B = cada 1.000 horas de servicio, pero al menos una vez al año
C = cada 2.000 horas de servicio, pero al menos una vez al año
Z
Los intervalos de mantenimiento W tienen que ser efectuados por el empresario.
En la fase inicial - tras aprox. 100 horas de servicio - de la carretilla, la entidad
explotadora debe comprobar las tuercas o los pernos de las ruedas y, en caso
necesario, apretarlos.
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50 horas de servicio, pero al menos 1 vez por semana
500 horas de servicio
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