Infra ALPHA TIG 252 Manual De Operación
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Infra ALPHA TIG 252 Manual De Operación

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ABRIL DE 2002
PROCESOS
ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)
EL PODER DE LA ALTA TECNOLOGIA
PROCESO TIG (GTAW).
DESCRIPCIÓN
SOLDADORA DE TIPO CA Y CD
ALPHA TIG 252
SOLDADORA DE ARCO CC
CA / CD
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Resumen de contenidos para Infra ALPHA TIG 252

  • Página 1 PROCESOS ELECTRODO REVESTIDO (SMAW) EL PODER DE LA ALTA TECNOLOGIA PROCESO TIG (GTAW). DESCRIPCIÓN SOLDADORA DE TIPO CA Y CD ALPHA TIG 252 SOLDADORA DE ARCO CC CA / CD Visite nuestro website en: www.siisa-infra.com.mx PROPORCIONE ESTE MANUAL AL OPERADOR.

  • Página 2: Tabla De Contenido

    INDICE REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO ......i SECCION 1 -- PALABRAS Y SEÑALES DE SEGURIDAD ............. 1 SECCION 2 -- ESPECIFICACIONES ..................1 2 - 1. Curvas Volt-Ampere ........................... 2 - 2. Curva de Ciclo de Trabajo ......................... SECCION 3 -- INSTALACION ....................

  • Página 3: Reglas De Seguridad En La Soldadura Por Arco Electrico

    REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO PRECAUCIÓN La Soldadura de Arco Eléctrico puede ser peligrosa PROTEJASE USTED MISMO Y A OTROS DE POSIBLES SERIOS ACCIDENTES. MANTENGA A LOS NIÑOS ALEJADOS DE LOS LUGARES DE TRABAJO. MANTENGA A LAS PERSONAS CON REGULADORES DE LATIDO CARDIACO LEJOS DE LAS AREAS DE TRABAJO. En soldadura, como en la mayoría de los trabajos.
  • Página 4 8.- No utilice la soldadura para deshielar tuberías congeladas. 10.- Use prendas de vestir de material natural tal como guantes, petos y polainas de cuero, zapatos industriales y cascos. 9.- Retire el electrodo del portaelectrodo o corte el microalambre del tubo de contacto cuando no este en uso.

  • Página 5: Seccion 1 Palabras Y Señales De Seguridad

    SECCION 1 PALABRAS Y SEÑALES DE SEGURIDAD La siguiente simbología de seguridad y palabras claves se utilizan durante todo el instructivo para llamar la atención y para identificar los diferentes niveles de peligro e instrucciones especiales. La mención de la palabra precaución nos indica que ciertos procedimientos ó PRECAUCION conductas deberán seguirse para evitar serios daños corporales ó...

  • Página 6: Curva De Ciclo De Trabajo

    2-2 CURVA DEL CICLO DE TRABAJO. EXCEDIENDO LOS CICLOS DE TRABAJO PUEDEN DAÑAR LA UNI- PRECAUCION No exceda los ciclos de trabajo indicados. Definición SALIDA NOMINAL Ciclo de trabajo de una máquina soldadora es el porcentaje de un periodo de 10 minu- tos, que puede trabajar la unidad sin que se le produzcan daños o sobrecalentamíentos.

  • Página 7: Selección Y Preparación De Los Cables De Salida Para Soldar

    3-2 SELECCIÓN Y PREPARACIÓN DE LOS CABLES DE SALIDA PARA SOLDAR. 1.- Cable del Circuito de Soldadura. Determine la longitud total del cable en el circuito de solda- dura y la máxima corriente para soldar. Use la tabla 3-1 para seleccionar el calibre ade- cuado del conductor.

  • Página 8: Conexión En Las Terminales De Salida

    3-4 CONEXION EN LAS TERMINALES DE SALIDA. ADVERTENCIA UNA DESCARGA ELECTRICA le puede causar la muerte. 1.- Terminal de Trabajo. Ubicacion de 2.- Terminal de Electrodo lasTerminales Para conexion en proceso SMAW y GTAW, conecte de acuerdo a las instrucciones de la figura siguiente. 3.- Puerta de Acceso.

  • Página 9: Conexiones Del Remoto 14

    3-6 CONEXIONES DEL REMOTO 14. Socket* Descripcion. REMOTO 14 24 Volts CA. SALIDA Contacto Cierra con A Completando 24 VCA Circuito de Control del Contactor. +10VCD Salida del Control Remoto AMPERAJE Comun del Circuito del Control Remoto. 0 a +10 VCD Entrada de Señal de comando desde el control * Los Sockets Sobrantes no son remoto.

  • Página 10: Conexión Del Gas

    3-9 CONEXION DEL GAS. ADVERTENCIA INHALAR EL GAS DE SOLDADURA PUEDE DAÑAR LA SALUD O CAUSAR LA MUERTE. 1.- Cilindro de Gas. 2.- Válvula del Cilindro. 3.- Gatillo de la Antorcha. Abra la válvula del cilindro antes de soldar, al operar el gatillo de la antorcha enciende el arco de soldadura y suministra el gas.
  • Página 11 1- Guantes aislantes. 2- Lentes de seguridad con cubierta lateral. 3- Careta para soldar. Siempre use guantes de aislamiento, lentes de seguridad con cubierta lateral y careta para soldar con el sombreado adecuado en el cristal. FIGURA 4-2 EQUIPO DE SEGURIDAD 1- Pinza de trabajo Use un cepillo de alambre ó...
  • Página 12 INTERRUPTOR DE SALIDA DEL CONTACTOR. Use el interruptor para seleccionar la forma de controlar la salida de la unidad. SA L ID A D EL NORMAL .: Seleccione esta opcion para controlar la salida desde el C O N TA C TO R frente de la maquina.
  • Página 13 Para usar el circuito de 1.- TIEMPO DE POSTFLUJO. tiempo de postflujo. Use el control para seleccionarel tiempo de SALID A DEL flujo de gas despues de terminar de soldar. CO N TA CTO R Ajuste el tiempo acorde a la medida del electro- do de Tungsteno en la antorcha.

  • Página 14: Seccion 5 -- Mantenimiento Y Guia De Problemas

    1.- TANQUE DE GAS. 2.- VALVULA. 3.- CONTROL EN LA ANTORCHA (FTC). 4.-CONTROL DE PIE. Abra la valvula del cilindro de gas solo antes de soldar.Use el control en la antorcha (FTC) o el control de pie para elegir la salida de soldadura y flujo o no flujo de gas.

  • Página 15: Protección Contra Sobrecargas

    PROTECCION CONTRA SOBRECARGAS. Una descarga electrica puede causar la muerte. Las partes calien- ADVERTENCIA tes pueden causar severas quemaduras. Desconecte la unidad ANTES de inspeccion. 1.- RESTABLECEDOR CB1 El restablecedor termico CB1 proteje a la unidad contra sobrecargas en el receptaculo de 120 Volts.

  • Página 16: Sobrecalentamíento

    5-3 GUÍA DE PROBLEMAS (CONT). PROBLEMA. PROBABLE CAUSA REMEDIO Use el tamaño apropiado del tungsteno para Use el largo de Tungsteno recomendado para la la corriente de soldadura. (Ver Tabla 8-1) corriente de soldadura. Asegurese que el cable de electrodo este en Disipacion de alta frecuencia desde el portaelectrodo.

  • Página 17: Ajuste De Chisperos

    5-5 CHISPEROS. APAGUE LA UNIDAD Y DESCONECTE LA ENERGIA ELECTRICA. Remueva el tornillo de la puerta del panel frontal y abra la puerta de acceso. 1.- FIN DE PUNTA DEL TUNGSTENO. No limpie o talle D istan cia el Tungsteno, reemplace la punta si esta desaparece. D isr up tiv a Los chisperos vienen ajustados de 2.- CHISPERO.

  • Página 18: Seccion 6 Diagrama Electrico

    SECCION 6 DIAGRAMA ELECTRICO. ALPHA - TIG-252.PM6 PC18...

  • Página 19: Seccion 7 -- Lista De Partes

    SECCIÓN 7 LISTA DE PARTES Lista 7-1 Ensamble General No de I.D. D e s c r i p c i o n Cantidad Inventario. PF 0563 Fig. "A" Frente armado. PC 1397 Chasis. PT 1126 Transformador armado. Consiste de: PB 0758 Bobina prim-sec.

  • Página 21: Frente Armado

    Figura A FRENTE ARMADO No de I.D. D e s c r i p c i ó n Cantidad Inventario. PT 0923 Tablero portabirlo negro. PF 0545 Frente. MV 00955 Voltmetro 0-100 V ca/cd. MC 10192 Restablecedor 10 Amp. 250V. MR 02583 RC14 Receptaculo de 14 pins.
  • Página 22 Figura B UNIDAD DE ALTA FRECUENCIA. No. Inv. I.D. D e s c r i p c i ó n Cantidad MT 07003 Transformador 115/3600V PT 1565 Tapa izquierda PT 1567 Tapa superior PT 1566 Tapa derecha Resistor 10 Ω 25 W MR 01735 PB 0942 Bobina de acoplamiento...

  • Página 23: Seccion 8 Electrodo De Tungsteno

    SECCION 8 ELECTRODO DE TUNGSTENO NOTA Para mayor información, consulte a su distribuidor sobre el proceso TIG (GTAW) Use guantes limpios para prevenir contaminación en el electrodo de tungsteno. 8-1 SELECCION DEL ELECTRODO DE TUNGSTENO TABLA 8-1 TAMAÑO DE TUNGSTENO Gas Argón, tipo de corriente - Polaridad Diametro del...

  • Página 24: Preparacion Del Tungsteno

    8-2 PREPARACION DEL TUNGSTENO 1.- Electrodo de tungsteno. 2.- Final en bola. Dele forma redondeada al electrodo de tungsteno antes de soldar tanto en CA 1 1/2 VECES EL como en CD electrodo positivo al DIAMETRO DEL aplicar, la soldadura el diámetro de la ELECTRODO bola crece, este diámetro no deberá...

  • Página 25: Poliza De Garantia Y Centros De Servicio

    SOLDADORAS factura de venta con el producto en la dirección más cercana de la INDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V. , ubicada en la calle de fábrica, Centro de Servicio y Talleres Autorizados en la República Plásticos no.
  • Página 26 NOTAS...

  • Página 27: Central De Servicio

    CENTRAL DE SERVICIO CENTRAL DE SERVICIO DE PLANTA PLASTICOS NO. 17 SAN FCO. CUAUTLALPAN C.P. 53560 NAUCALPAN, EDO. DE MEXICO TEL.(55) 53-58-87-74, 53-58-41-83, 53-58-44-00 FAX: 55-76-23-58 GTE.: ING HERIBERTO BUENDIA MORALES TALLERES AUTORIZADOS EN EL D.F. ALCA-TECH EL REY MILLER IMPULSORA DE EQUIPOS Y SOLDADURAS S.A.
  • Página 28 *SERVISOLDADORAS MONTERREY GUERRERO. Av. Guerrero #. 3000 Nte. * GONZALEZ ESTRADA JORGE R. * ELECTROINDUSTRIAL Y MAQUINARIA PESADA. Col. Del Prado C.P. 64410 Monterrey, N.L. Calle Tlaxcala # 331 Cuahutemoc # 125A Tel/Fax: . (81) 83 74 21 66 / 83 72 90 79 Col.
  • Página 29 EL PODER DE LA ALTA TECNOLOGIA SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA, S.A. DE C.V. Plásticos No. 17 Col. San Francisco Cuautlalpan C.P. 53560 Naucalpan de Juárez Edo. de México Tels: (55) 53-58-58-57; 5358-87-74; 53-58-44-00 Fax: (55) 55-76-23-58...

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