7 Instalación
a
b
c
a
Válvula de cierre de líquido
b
Válvula de cierre de gas
c
Puerto de servicio
2 Conecte la conexión de refrigerante gaseoso desde la unidad
interior hasta la válvula de cierre de refrigerante de la unidad
exterior.
7.5.9
Cómo conectar las tuberías de
refrigerante a la unidad interior
1 Conecte la válvula de cierre de líquido desde la unidad exterior
hasta la conexión de líquido refrigerante de la unidad interior.
a
Conexión del líquido refrigerante
b
Conexión del gas refrigerante
2 Conecte la válvula de cierre de gas desde la unidad exterior
hasta la conexión de gas refrigerante de la unidad interior.
AVISO
Se recomienda que la tubería de refrigerante entre la
unidad interior y la unidad exterior se instale dentro de un
conducto o enrollarla con cinta aislante.
7.6
Comprobación de las tuberías de
refrigerante
7.6.1
Acerca de la comprobación de las
tuberías de refrigerante
Las tuberías de refrigerante internas de la unidad exterior se han
probado en fábrica contra fugas. Solo debe comprobar las tuberías
de refrigerante externa.
Antes de comprobar las tuberías de refrigerante
Asegúrese de que las tuberías de refrigerante estén conectadas
entre la unidad exterior y la unidad interior.
Flujo de trabajo habitual
La
comprobación
de
las
normalmente de las siguientes fases:
1
Comprobación de fugas en las tuberías de refrigerante.
2
Secado por vacío para eliminar toda la humedad, aire o
nitrógeno en las tuberías de refrigerante.
Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante
(por ejemplo, si ha entrado agua en los tubos), efectúe primero el
procedimiento de secado por vacío descrito a continuación hasta
eliminar toda la humedad.
Guía de referencia del instalador
38
a
b
tuberías
de
refrigerante
consta
7.6.2
Precauciones al comprobar las tuberías
de refrigerante
INFORMACIÓN
Lea también las precauciones y requisitos en los
siguientes capítulos:
▪ Precauciones generales de seguridad
▪ Preparación
AVISO
Utilice una bomba de vacío de 2 fases con válvula
antirretorno capaz de hacer vacío a una presión efectiva
de –100,7 kPa (5 Torr absoluto). Asegúrese de que el
aceite de la bomba no fluya en sentido contrario hacia el
sistema cuando la bomba no esté funcionando.
AVISO
Utilice una bomba de vacío exclusivamente para R410A.
Utilizar la misma bomba para otros refrigerantes puede
dañar la bomba y la unidad.
AVISO
▪ Conecte la bomba de vacío al puerto del servicio de la
válvula de cierre de gas.
▪ Asegúrese de que la válvula de cierre de gas y la
válvula de cierre de líquido estén herméticamente
cerradas antes de realizar una prueba de fugas o un
secado de vacío.
7.6.3
Cómo comprobar si hay fugas
AVISO
NO supere la presión de trabajo máxima de la unidad
(véase "PS High" en la placa de especificaciones de la
unidad).
AVISO
Asegúrese de usar el producto espumante para detección
de fugas recomendado por su distribuidor. No utilice agua
con jabón, que podría provocar la fractura de las tuercas
abocardadas (el agua con jabón puede contener sal que
absorbe la humedad que se congelará cuando baje la
temperatura de la tubería), y/o causar corrosión de las
uniones abocardadas (el agua con jabón puede contener
amoniaco que produce un efecto corrosivo entre la tuerca
abocardada de latón y el abocardado del tubo de cobre).
1 Cargue el sistema con nitrógeno hasta una presión de
manómetro de 200 kPa (2 bar). Se recomienda una
presurización a 3000 kPa (30 bar) para detectar pequeñas
fugas.
2 Compruebe si hay fugas aplicando una solución capaz de
formar burbujas a todas las conexiones.
3 Descargue todo el nitrógeno.
INFORMACIÓN
Tras abrir la válvula de cierre, es posible que la presión de
la tubería de refrigerante NO aumente. Una posible
explicación podría ser que la válvula de expansión del
circuito de la unidad exterior esté cerrada, aunque esto NO
supondría ningún problema para el funcionamiento
correcto de la unidad.
7.6.4
Cómo realizar un secado por vacío
Conecte la bomba de vacío y el colector de la siguiente forma:
Bi-bloc de baja temperatura ROTEX HPSU
RRLQ004~008CA + RHBH/X04+08CB
4P384979-1 – 2015.01