Ohjaus- , Säätö- Ja Kytkentälaitteet - Telwin Electromig 220 Synergic Manual De Instrucciones

- ELEKTRODIN PIDINTEN JA POLTINTEN VÄLINEN JÄNNITE: useammalla
hitsauskoneella yhtä kappaletta tai useampaa sähköisesti kytkettyä
kappaletta hitsattaessa kahden elektrodin pitimen ja polttimen välille voi
syntyä vaarallinen tyhjäjännitteiden summa, joka saattaa ylittää sallitun rajan
kaksinkertaisesti.
On välttämätöntä, että asiantunteva koordinaattori mittaa laitteiden
avulla määrittääkseen, onko olemassa riski ja voidaanko käyttää sopivia
suojakeinoja, jotka kuvataan normin "EN 60974-9: Kaarihitsauslaitteet. Osa 9:
Asennus ja käyttö" kohdassa 7.9.
JÄÄNNÖSRISKIT
- KAATUMINEN: Hitsauskone on aina asetettava vaakatasoiselle, sen painon
kantavalle pinnalle. Muussa tapauksessa (esim. viettävällä tai epätasaisella
lattialla) kone on vaarassa kaatua.
- VÄÄRÄ KÄYTTÖ: Hitsauskoneen käyttö muuhun kuin sille osoitettuun
tarkoitukseen (esim. vesiputkiston sulattaminen) on vaarallista.
- HITSAUSLAITTEEN SIIRTÄMINEN: varmista aina kaasupulloon asianmukaisilla
tarvikkeilla sen sattumanvaraisten kaatumisten estämiseksi (jos käytössä).
- On kiellettyä käyttää käsikahvaa hitsauslaitteen ripustusvälineenä.
Hitsauskoneen vaipan ja langansyöttölaitteen suojien ja liikkuvien osien on
oltava paikoillaan ennen hitsauskoneen kytkemistä sähköverkkoon.
HUOMAA!: Mikä tahansa langansyöttölaitteen liikkuvia osia koskeva toimenpide,
esim.
- Rullien ja/tai langanohjaimen vaihto;
- Langan asettaminen rulliin;
- Lankakelan asentaminen;
- Rullien, hammaspyörien ja niiden alapuolisen alueen puhdistus;
- Hammaspyörien voitelu.
ON SUORITETTAVA HITSAUSKONEEN OLLESSA SAMMUTETTU JA IRROTETTU
SÄHKÖVERKOSTA.
2. JOHDANTO JA YLEISKUVAUS
Tämä hitsauslaite toimii virranlähteenä kaarihitsaukseen ja on tehty erityisesti
hiiliterästen tai vähäseoksisten terästen MAG-hitsaukseen suojakaasulla CO
seoksilla Argon/CO käyttäen täysiä tai täytettyjä (putkimaisia) elektrodin lankoja.
2
Se sopii lisäksi myös ruostumattomien terästen MIG-hitsaukseen Argon-kaasulla +
1-2 % happea, alumiinin ja CuSi3, CuAl8 (hionta) Argon-kaasulla, käyttäen analyysin
elektrodin lankoja, jotka sopivat hitsattavaan kappaleeseen.
On mahdollista käyttää täytettyjä lankoja, jotka sopivat käytettäväksi ilman Flux-
suojakaasua, sovittaen hitsauspään napaisuus langan valmistajan ohjeiden
mukaisesti.
Laite on tarkoitettu erityisesti sovelluksiin kevytrakenteissa ja autonkoreissa, sinkittyjen
levyjen, high stress (korkea myötöraja), ruostumattoman teräksen ja alumiinin
hitsaukseen. SYNERGINEN toiminto varmistaa nopean ja helpon hitsausparametrien
asetuksen taaten aina kaaren hyvän ohjauksen sekä korkean hitsauslaadun
(OneTouch Technology).
Hitsauslaite on valmistettu myös TIG-hitsaukseen tasavirralla (DC), kaaren
kosketussytytyksellä (toimintatapa LIFT ARC), kaikkien terästen (hiiliteräkset,
vähäseosteiset teräkset) sekä raskasmetallien (kupari, nikkeli, titaani ja niiden
seokset) puhtaalla Ar-suojakaasulla (99.9%) tai erityiskäyttöihin seoksilla Argon/
Helium. Laite on tarkoitettu myös hitsaukseen MMA-elektrodilla tasavirralla (DC) ja
päällystetyillä elektrodeilla (rutiili, hapan, emäksinen).
2.1 TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET
MIG-MAG
- Synerginen toiminto (automaattinen) tai käsikäyttöinen;
- 17 valmistettua synergistä käyrää;
- Nestekidenäytöllä langan nopeuden, jännitteen ja hitsausvirran näyttö;
- Toiminnon valinta 2T (2 aikaa), 4T (4 aikaa), spot;
- Säädöt: langan nousuportaikko, elektroninen reaktanssi, langan loppuunpaloaika
(burn-back), post gas (jälkikaasu);
- Napaisuuden muutos hitsauksia varten GAS MIG-MAG/BRAZING tai EI KAASUA/
FLUX;
TIG
- PYYHKÄISYsytytys;
- Nestekidenäytöllä jännitteen ja hitsausvirran näyttö;
MMA
- Laitteet arc force, hot start ja anti-stick valmiiksi asetettuina;
- Suositeltu elektrodin halkaisija hitsausvirran mukaan;
- Nestekidenäytöllä jännitteen ja hitsausvirran näyttö;
SUOJAUKSET
- Termostaattinen suojaus;
- Suojaus sattumanvaraisia oikosulkuja vastaan johtuen hitsauspään ja maadoituksen
kosketuksesta;
- Suojaus epänormaaleja jännitteitä vastaan (liian korkea tai matala virransyötön
jännite);
- Suojaus anti-stick (MMA).
2.2 SARJAVARUSTEET
- hitsauspää;
- paluukaapeli maadoituspihdillä;
2.3 TILATTAVAT LISÄVARUSTEET
- Argon-kaasupullon sovitin;
- Kärry;
- Tummuva naamari;
- MIG/MAG-hitsauspakkaus;
- MMA-hitsauspakkaus;
- TIG-hitsauspakkaus.
3. TEKNISET TIEDOT TYYPPIKILPI
3.1 TYYPPIKILPI
Hitsauskoneen työsuoritusta koskevat tiedot löytyvät kilvestä esitettynä seuraavin
symbolein, joiden merkitys selitetään alla:
1- EUROOPPALAINEN kaarihitsauskoneiden turvallisuutta ja valmistusta käsittelevä
viitestandardi.
2- Koneen sisäisen rakenteen symboli.
3- Suoritettavan hitsaustoimenpiteen symboli.
4- S-symboli: osoittaa, että hitsaustoimenpiteitä voidaan suorittaa ympäristössä,
jossa on korkea sähköiskun vaara (esim. hyvin lähellä suuria metallimääriä).
5- Syöttölinjan symboli:
1~ : vaihtojännite yksivaiheinen;
3~ : vaihtojännite kolmivaiheinen.
6- Vaipan suojausaste.
7- Syöttölinjan tyypilliset luvut:
- U : Hitsauskoneen vaihtojännite ja virran taajuus (sallitut rajat ±10%).
1
- I : Suurin linjan käyttämä virta.
1 max
- I : Tehollinen syöttövirta.
1eff
8- Hitsauspiirin toimintakyky:
- U
: Suurin tyhjäkäyntijännite (avoin hitsauspiiri).
0
- I /U
: Normalisoitu vastaava virta ja jännite, jotka hitsauskone voi tuottaa
2 2
hitsauksen aikana.
- X : Jaksoittainen suhde: Ilmoittaa sen ajan, jonka aikana hitsauskone voi tuottaa
vastaavaa virtaa (sama palsta). Ilmoitetaan % -määräisenä, 10 minuutin kierron
perusteella (esim. 60 % = 6 työminuuttia, 4 minuutin tauko jne).
Mikäli käyttökertoimet
asteen lämpötilaan) ylitetään, ylikuumenemissuojaus laukeaa (kone pysyy
valmiustilassa, kunnes sen lämpötila palaa sallittujen rajojen puitteisiin).
- A/V-A/V : Ilmoittaa hitsausvirran säätöalueen (minimi - maksimi) kaaren
vastaavalla jännitteellä.
9- Sarjanumero hitsauskoneen tunnistamista varten (välttämätön huollon, varaosien
tilauksen ja tuotteen alkuperän selvityksen yhteydessä).
10-
: Linjan suojaukseen tarkoitetun viivästetyn käynnistyksen sulakkeiden
arvot.
11- Symbolit viittaavat turvallisuusnormeihin, joiden merkitys selitetään kappaleessa 1
"Kaarihitsauksen yleinen turvallisuus".
Huomautus: esitetty esimerkkikilpi kuvaa ainoastaan symbolien ja lukujen merkitystä,
hallussanne olevan hitsauskoneen täsmälliset arvot on katsottava suoraan kyseisen
hitsauskoneen kilvestä.
3.2 MUITA TEKNISIÄ TIETOJA:
- HITSAUSLAITE: katso taulukko 1 (TAUL. 1)
- MIG-HITSAUSPÄÄ: katso taulukko 2 (TAUL. 2)
- TIG-HITSAUSPÄÄ: katso taulukko 3 (TAUL. 3)
tai
- ELEKTRODINKANNATINPIHTI: katso taulukko 4 (TAUL. 4)
2
Hitsauslaitteen paino annetaan taulukossa 1 (TAUL. 1).
4. HITSAUSLAITTEEN KUVAUS
4.1 OHJAUS- , SÄÄTÖ- ja KYTKENTÄLAITTEET
4.1.1 HITSAUSLAITE (Kuva B)
Etupuolella:
1- Ohjaustaulu (katso kuvaus).
2- Hitsauskaapeli ja -pää.
3- Maadoituskaapeli ja paluuliitin.
4- Nopea positiivinen pistorasia (+) hitsauskaapelin liittämiseksi.
5- Nopea negatiivinen pistorasia (-) hitsauskaapelin liittämiseksi.
Takapuolella:
6- Yleiskatkaisin ON/OFF.
7- Suojakaasun putken liitin.
8- Virransyöttökaapeli.
Kelatilassa:
9- Positiivinen liitin (+).
10- Negatiivinen liitin (-).
HUOM. Napaisuuden käänteisyys FLUX-hitsaukselle (ei kaasu).
4.1.2 HITSAUSLAITTEEN OHJAUSPANEELI (Kuva C)
1- painettuna MIG-MAG
MANUAALINEN), TIG tai MMA
MIG-MAG SYNERGINEN
- Hitsaustehon säätö.
MIG-MAG MANUAALINEN
- Langansyötön nopeuden säätö.
TIG:
- Hitsausvirran säätö.
MMA:
- Hitsausvirran säätö.
2- painettuna pääsy hitsausmenetelmien asetusvalikkoon MIG-MAG (SYNERGINEN
tai MANUAALINEN).
MIG-MAG SYNERGINEN
- Hitsin säätö (kaaren pituus)
MIG-MAG MANUAALINEN
- Hitsin säätö (hitsausjännite)
TIG:
- Ei käytössä.
MMA:
- Ei käytössä
3- Nestekidenäyttö
5. ASENNUS
HUOMIO! KAIKKI ASENNUSTOIMENPITEET JA SÄHKÖKYTKENNÄT
SUORITETAAN HITSAUSLAITTEEN OLLESSA EHDOTTOMASTI SAMMUTETTU
JA IRTIKYTKETTY SÄHKÖVERKOSTA.
SÄHKÖKYTKENNÄT SAA
AMMATTITAITOINEN HENKILÖKUNTA.
Paluukaapelin ja pihdin kokoaminen
- 80 -
KUVA A
(arvokilvessä mainitut, viittavat
hitsausmenetelmän valinta (SYNERGINEN
TEHDÄ AINOASTAAN ASIANTUNTEVA
Kuva D
ympäristön 40
tai
JA