MIG-MAG MANUAL
- Regulación del cordón de soldadura (tensión de soldadura)
TIG:
- No habilitado.
MMA:
- No habilitado
3- Display LCD
5. INSTALACIÓN
¡ATENCIÓN! EJECUTAR TODAS LAS OPERACIONES DE INSTALACIÓN
Y CONEXIONES ELÉCTRICAS CON LA SOLDADORA RIGUROSAMENTE
APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEBEN SER EJECUTADAS EXCLUSIVAMENTE
POR PERSONAL EXPERTO O CAPACITADO.
Montaje del cable de retorno de la pinza
Montaje del cable de soldadura-pinza portaelectrodo
Montaje del gancho cuelga-antorcha
5.1 UBICACIÓN DE LA SOLDADORA
Identificar el lugar de instalación de la soldadora, con el fin de que no haya obstáculos
en correspondencia de la abertura de entrada y de salida del aire de refrigeración; al
mismo tiempo comprobar que no se aspiren polvos conductivos, vapores corrosivos,
humedad, etc..
Mantener por lo menos 250 mm de espacio libre alrededor de la soldadora.
¡ATENCIÓN! Posicionar la soldadora en una superficie plana
de capacidad de carga adecuada para el peso, para evitar su vuelco o
desplazamientos peligrosos.
5.2 CONEXIÓN A LA RED
- Antes de realizar cualquier conexión eléctrica, comprobar que los datos de placa
de la soldadora correspondan a la tensión y a la frecuencia de red disponibles en el
lugar de instalación.
- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentación con
conductor de neutro conectado a tierra.
- Para garantizar la protección contra el contacto indirecto, utilizar interruptores
diferenciales del tipo:
- Tipo A (
) para máquinas monofásicas.
- Tipo B (
) para máquinas trifásicas.
- Con el fin de cumplir los requisitos de la Norma EN 61000-3-11 (Flicker), se aconseja
la conexión de la soldadora a los puntos de interfaz de la red de alimentación que
presentan una impedancia menor de Zmáx = 0.24 ohmios.
- La soldadora no cumple los requisitos de la norma IEC/EN 61000-3-12.
Si la misma se conecta a una red de alimentación pública, es responsabilidad del
instalador o del usuario comprobar que la soldadora pueda conectarse (si necesario,
consultar el gestor de la red de distribución).
5.2.1 Enchufe y toma de corriente
(1~)
Conectar el enchufe del cable de alimentación a una toma de corriente de red
equipada con fusibles o interruptor automático; el terminal de tierra correspondiente
debe conectarse al conductor de tierra (amarillo-verde) de la línea de alimentación.
(3~)
Conectar al cable de alimentación un enchufe normalizado (3P + P.E) de capacidad
adecuada y preparar una toma de red dotada de fusibles o interruptor automático; el
relativo terminal de tierra debe conectarse al conducto de tierra (amarillo-verde) de la
línea de alimentación.
La tabla (TAB.1) indica los valores aconsejados en amperios de los fusibles retrasados
en base a la corriente máxima nominal distribuida por la soldadora, y a la tensión
nominal de alimentación.
¡ATENCIÓN! El incumplimiento de las antedichas reglas vuelve
inefectivo el sistema de seguridad previsto por el constructor (clase I) con los
consiguientes graves riesgos para las personas (por ejemplo choque eléctrico)
y para las cosas (por ejemplo, incendio).
5.3 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA
5.3.1 Recomendaciones
¡ATENCIÓN! ANTES DE REALIZAR LAS CONEXIONES SIGUIENTES
COMPROBAR QUE LA SOLDADORA SE ENCUENTRE APAGADA Y
DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
La Tabla 1 (TABLA 1) indica los valores que se aconsejan para los cables de soldadura
(en mm
) en función de la corriente máxima generada por la soldadora.
2
Además:
- Girar hasta el fondo los cables de soldadura en las tomas rápidas (si están
presentes) para garantizar un contacto eléctrico perfecto; de lo contrario se
producirán recalentamientos de los conectores mismos con su rápido deterioro y la
pérdida de eficiencia correspondientes.
- Utilizar cables de soldadura lo más cortos posible.
- Evitar utilizar estructuras metálicas que no pertenecen a la pieza en elaboración
para sustituir el cable de retorno de la corriente de soldadura; eso puede resultar
peligroso para la seguridad y producir resultados no satisfactorios para la soldadura.
5.3.2 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA EN MODALIDAD MIG-MAG
5.3.2.1 Conexión a la botella del gas (si se utiliza)
- Botella de gas cargable en el plano de apoyo del carro: máximo 30 kg.
- Atornillar el reductor de presión(*) a la válvula de la botella del gas, interponiendo el
Figura D
FIGURA E
FIGURA F
adaptador correspondiente que se suministra como accesorio, cuando se utilice el
gas Argón o la mezcla Argón/CO
- Conectar el tubo de entrada del gas al reductor y apretar la abrazadera.
- Aflojar la abrazadera de regulación del reductor de presión antes de abrir la válvula
de la botella.
(*) Accesorio que puede adquirirse por separado si no se entrega con el producto.
5.3.2.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura
Tiene que conectarse a la pieza que hay que soldar o al banco metálico en que se
apoya, lo más cerca posible de la junta en ejecución.
5.3.2.3 Antorcha
Prepararla para la primera carga del hilo, desmontando la tobera y el tubo de contacto,
para facilitar la salida.
5.3.2.4 Cambio de polaridad
- Abrir la puerta del compartimento de la devanadera.
- Soldadura MIG/MAG (gas):
- Conectar el cable de la antorcha al borne rojo (+) (Fig. B-9)
- Conectar el cable de retorno de la pinza a la toma rápida negativa (-) (Fig. B-5)
- Soldadura FLUX (sin gas):
- Conectar el cable de la antorcha al borne negro (-) (Fig. B-10).
- Conectar el cable de retorno de la pinza a la toma rápida positiva (+) (Fig. B-4).
- Cerrar la puerta del compartimento de la devanadera.
5.3.3 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA EN MODALIDAD TIG
5.3.3.1 Conexión a la botella del gas
- Atornillar el reductor de presión en la válvula de la botella del gas interponiendo, si
resulta necesario, la reducción correspondiente que se entrega como accesorio.
- Conectar el tubo de entrada del gas al reductor y apretar la abrazadera que se ha
entregado.
- Aflojar la abrazadera de regulación del reductor de presión antes de abrir la válvula
de la botella.
- Abrir la botella y regular la cantidad de gas (l/min) según los datos indicativos
de uso; véase la tabla (TABLA 5); los ajustes posibles del aporte de gas podrán
realizarse durante la soldadura, siempre actuando en la abrazadera del reductor de
presión. Controlar la retención de tuberías y racores.
¡ATENCIÓN! Siempre cerrar la válvula de la botella del gas a la
terminación del trabajo.
5.3.3.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura
- Tiene que conectarse a la pieza que hay que soldar o al banco metálico en que
se apoya, lo más cerca posible de la junta en ejecución. Este cable tiene que
conectarse al borne con el símbolo (+) (Fig. B-4).
5.3.3.3 Antorcha
- Introducir el cable portacorriente en el borne rápido correspondiente (-) (Fig. B-5).
Conectar el tubo del gas de la antorcha a la botella.
5.3.4 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA EN MODALIDAD MMA
La casi totalidad de los electrodos revestidos tiene que conectarse al polo positivo
(+) del generador; excepcionalmente la conexión se hace al polo negativo (-) para los
electrodos con revestimiento ácido.
5.3.4.1 Conexión del cable de soldadura pinza-portaelectrodo
Lleva al terminal un borne especial que sirve para apretar la parte descubierta del
electrodo. Este cable tiene que conectarse al borne con el símbolo (+) (Fig. B-4).
5.3.4.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura
- Tiene que conectarse a la pieza que hay que soldar o al banco metálico en que
se apoya, lo más cerca posible de la junta en ejecución. Este cable tiene que
conectarse al borne con el símbolo (-) (Fig. B-5).
5.4 CARGA DE LA BOBINA DE HILO SOLDADURA (Fig. G)
¡ATENCIÓN! ANTES DE COMENZAR LAS OPERACIONES DE CARGA
DEL HILO, ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADURA ESTÉ APAGADA Y
DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
COMPROBAR QUE LOS RODILLOS DEL ALIMENTADOR DE HILO, LA VAINA
DEL ALIMENTADOR DE HILO Y EL TUBO DE CONTACTO DEL SOPLETE
CORRESPONDAN AL DIÁMETRO Y A LA NATURALEZA DEL HILO QUE SE
QUIERE UTILIZAR Y QUE ESTÉN CORRECTAMENTE MONTADOS. DURANTE
LAS FASES DE PASADA DEL HILO NO PONERSE GUANTES DE PROTECCIÓN.
- Abrir el compartimento del carrete.
- Colocar la bobina de hilo en el carrete, manteniendo e cabo del hilo hacia arriba;
asegurarse de que la clavija de arrastre del carrete esté bien colocada en el agujero
previsto (1a).
- Liberar el/los contrarodillo/s de presión y alejarlo/s de los rodillo/s inferior/es (2a).
- Controlar que el rodillo/s de arrastre sea apropiado para el hilo utilizado (2b).
- Liberar el cabo del hilo, cortar el extremo deformado con un corte limpio y sin rebaba;
girar la bobina en sentido antihorario y pasar el cabo del hilo en el alimentador de
hilo de entrada empujándolo unos 50-100 mm en el alimentador de hilo del racor del
soplete (2c).
- Volver a colocar el/los contrarodillo/s regulando la presión en una valor intermedio,
comprobar que el hilo esté bien colocado en la ranura del rodillo/s inferior (3).
- Quitar la boquilla y el tubo de contacto (4a).
- Introducir el enchufe en la toma de alimentación, encender la soldadora, apretar
el pulsador del soplete y esperar a que el cabo del hilo recorra toda la vaina del
alimentador de hilo y salga unos 10-15 cm por la parte anterior del soplete, soltando
entonces el pulsador.
¡ATENCIÓN! Durante estas operaciones el hilo está bajo tensión
eléctrica y sometido a fuerza mecánica; por lo tanto puede causar, si no se
adoptan las precauciones oportunas, peligro de descarga eléctrica, heridas y
cebar arcos eléctricos.
- No dirigir la boca del soplete contra partes del cuerpo.
- No acercar el soplete a la bombona.
- Volver a montar en el soplete el tubo de contacto y la boquilla (4b).
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2
Fig. B