1.
Todos los circuitos de alimentación deben estar desconectados y
bloqueados antes de que se intente hacer el mantenimiento. El cortador
y el disco se pueden retirar y afilar lijando las caras de corte. Tanto
el cortador como el disco deben ser retirados de la bomba. La
retirada de estas piezas puede llevarse a cabo en sitio sacando la
bomba del sumidero y colocándola horizontalmente para acceder a
la entrada de la bomba. Si se requieren reparaciones de los sellos
o de otro tipo, la bomba debe ser retirada totalmente y reparada
en un taller por un técnico calificado de bombas o en un centro de
servicio autorizado.
2.
Retire los tres tornillos avellanados en el anillo protector de plástico
y retire el anillo.
3.
Limpie a fondo el cortador y el conjunto de disco. Incline la bomba
hacia atrás, hacia la posición vertical, para asegurarse de que juego
axial haya sido retirado. Compruebe y registre la separación entre
el cortador y el disco con una lámina calibradora. La separación
de funcionamiento correcta es entre 0.0102 y 0.0203 cm (0.004 y
0.008 pulg.).
4.
Con la bomba en posición horizontal, caliente el perno de cabeza
hexagonal en el centro del cortador con un soplete de propano. El
perno debe ser calentado a 176 °C (350 °F) para suavizar el sellador
del bloqueo de la rosca en el perno para poder retirarlo fácilmente.
Quite el perno girando hacia la izquierda. Será necesario usar
un bloque de madera para evitar que el cortador gire al retirar el
perno. Retire el cortador del eje y retire las arandelas separadoras
ubicadas detrás del cortador.
5.
Retire los seis tornillos de cabeza que sujetan el disco y extraiga
el disco de la bomba.
6.
El disco y el cortador se pueden reemplazar con nuevas piezas de
servicio o se pueden afilar. El afilado se logra lijando la superficie del
disco y el cortador hasta un microacabado de 32. No trate de lijar en
FIGURA 6.
Mantenimiento del cortador
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sitio. Envíe las piezas a un taller mecánico calificado o regréselas a
la fábrica para su reparación. El disco, el cortador y las arandelas
son un juego completo. Mantenga las piezas juntas. Mida el disco
antes y después de afilarlo con mediciones micrómetro y regístrelas.
7.
Después de afilar, el disco y el cortador deben estar planos con un
margen de 0.00254 cm (0.001 pulg.). Si el disco ha sido afilado, será
necesario quitar arandelas para compensar el material extraído
del disco. Como punto de partida, quite las arandelas del mismo
grosor que la cantidad a mecanizar del disco del cortador (paso
6 anterior). La separación de funcionamiento final debe ser entre
0.0102 y 0.0203 cm (0.004 y 0.008 pulg.). Asegúrese de que la bomba
esté en posición vertical y que se haya retirado todo el juego axial
antes de medir.
8.
Limpie la parte inferior de la bomba en donde se encuentra el disco
y vuelva a colocar los tornillos de retención del disco. Apriete con
una torsión de 7.1 a 7.6 N-m (63 a 67 pulg./libra). Reemplace el
cortador con las arandelas correctas. Instale la arandela y apriete
el tornillo de cabeza hexagonal con una torsión de 8.0 a 8.5 N-m (71
a 75 pulg./libra), aplique sellador de bloqueo de roscas Loctite 262
o similar a las roscas de los pernos antes de la inserción. Revise la
separación de funcionamiento con la bomba en posición vertical
para retirar el juego axial. La separación debe ser entre 0.0102 y
0.0203 cm (0.004 y 0.008 pulg.) para obtener una trituración eficiente
cuando se vuelva a poner la bomba en funcionamiento.
9.
Sustituya los seis tornillos de cabeza.
10.
Revise el aceite en la carcasa del motor antes de reinstalar. Póngase
en contacto con la fábrica si el aceite tiene un aspecto lechoso u
olor a quemado. El nivel debería estar a ras con el tapón de llenado
cuando la bomba esté en posición vertical. Agregue aceite si es
necesario. Utilice el aceite aislante suministrado por la fábrica.
Para retirar el cortador: Retire el anillo protector y
luego caliente el perno central a 176 °C (350 °F) para
aflojar el sellador de roscas Loctite
Afile el cortador y el disco como se ve aquí a un
microacabado de 32. Las superficies deben estar planas
dentro de 0.00254 cm (0.001 pulg.) T.I.R. La separación
debe ser entre 0.0102 y 0.0203 cm (0.007 y 0.012 pulg.) en
estas piezas.
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