Mantenimiento De Rutina; Limpieza; Inspección Del Contacto Principal De Vacío; Prueba De Integridad De La Botella Al Vacío - Rockwell Automation Allen-Bradley F Serie Manual Del Usuario

Capítulo 4 Mantenimiento

Mantenimiento de rutina

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Realice las tareas siguientes anualmente o cuando se le dé mantenimiento
al contactor.

Limpieza

• Elimine las rebabas o limaduras metálicas del área alrededor del ensamblaje
electromagnético (cara del polo del núcleo de la bobina y la placa de
inducido correspondiente) ya que podrían afectar el buen funcionamiento
del contactor. De ser necesario, use una aspiradora.
IMPORTANTE No use aire comprimido para limpiar o eliminar suciedad de las superficies o del
envolvente. El aire comprimido puede esparcir la suciedad.
• Si está sucia, limpie el área cerámica blanca de las botellas al vacío con un
trapo sin pelusas.
Inspección del contacto principal de vacío
Inspeccione el desgaste de los contactos principales con el contactor energizado.
Cuando cualquier sección de la línea indicadora de desgaste, situada en la parte
frontal del eje hexagonal, se mueva hacia arriba en el cojinete, sustituya las tres
botellas al vacío. En condiciones normales, esta sustitución no es necesaria hasta
que el contactor exceda la vida útil nominal de 250,000 (100,00 para contactores
con enclavamiento mecánico).
Prueba de integridad de la botella al vacío
Esta prueba determina la condición dieléctrica interna y la integridad del vacío de
las botellas al vacío. Limpie la parte externa de las botellas al vacío con un trapo sin
pelusas o toallitas de limpieza industriales antes de llevar a cabo la prueba. Pruebe
cada botella de manera individual durante esta prueba.
ATENCIÓN: Los interruptores al vacío pueden emitir radiación X que puede ser
peligrosa. Se pueden producir rayos X al aplicar niveles de prueba de alto voltaje
no disruptivo entre los contactos abiertos. Manténgase alejado al menos 2 m
(6 pies) del interruptor al vacío durante las pruebas.
Las botellas al vacío se prueban detenidamente en la fábrica antes de su envío.
Sin embargo, las botellas podrían resultar dañadas debido a manipulación
inadecuada durante el transporte. Es posible que este daño no sea evidente; por lo
tanto, hay que realizar esta prueba antes de la energización inicial del contactor y
cada vez que se vuelva a poner en servicio tras el mantenimiento, ajustes o
reparaciones. De otra manera, esta prueba se debe llevar a cabo una vez cada año y
después de 50,000 operaciones.
ATENCIÓN: Se pueden adquirir instrumentos de prueba de alto potencial para
llevar a cabo la prueba de integridad de la botella al vacío. Un probador de
resistencia de aislamiento no se puede emplear para medir la integridad del vacío
puesto que el voltaje es demasiado bajo.
Publicación de Rockwell Automation 1502-UM054C-ES-P - Diciembre 2017