Descripción Del Sistema; Descripción Del Producto; Sistema Arium - Sartorius Stedim Biotech arium 61316 Manual De Instrucciones

Descripción del sistema
®

Sistema arium

arium ® 61316 es un sistema de
ósmosis inversa de alto rendimiento
compuesto de diferentes compo-
nentes en una carcasa, incluyendo
electrónica, bomba, y tubería,
módulos RO, cartucho de pretrata-
miento y recipiente presurizado (al
respecto ver el diagrama de flujo).
A la preparación de agua propia-
mente tal está preconectada una
válvula magnética de seguridad.
Esta válvula está abierta solamente
mientras funciona el sistema. Una
vez que el agua de alimentación ha
pasado por el regulador de presión,
el agua de alimentación se filtra
a través de un cartucho de pretrata-
miento. Una bomba cuida de la
presión de funcionamiento adecua-
da y presiona el agua a través de
ambas membranas RO conectadas
en paralelo.
El agua producida puede almace-
narse en un tanque presurizado
cerrado, como también en un tan-
que abierto*. El concentrado va
directamente al desagüe a través de
un tubo de lavado. Para controlar la
calidad el sistema realiza medicio-
nes de conductividad con compen-
sación de temperatura en el agua
de alimentación y en el agua
producida.
Si está instalado un tanque presuri-
zado para el aprovisionamiento del
agua, este se desconecta automáti-
camente cuando el sistema alcanza
una presión de 3 bar (Modo "preo-
perate") y comienza un enjuague
a contracorriente del módulo RO
con permeado.
Válvula
Regula-
mag-
dor de
nética
Entrada
presión
Célula de
conductividad
Bomba
Válvula
magnética
Cartucho de
pretratamiento
Diagrama de flujo
Gracias a esto no pueden formarse
depósitos sobre la membrana RO y
siempre hay agua filtrada por el
lado del producto.
Tanto el sistema RO, como el
tanque de reserva deben limpiarse
regularmente. Para esto, Sartorius
Stedim Biotech ofrece los productos
químicos adecuados. La limpieza se
realiza automáticamente.
Los depósitos eventualmente for-
mados en el lado del agua bruta
durante el funcionamiento del sis-
tema se disuelven automáticamente
por el lavado automático a contra-
corriente incorporado de ambos
módulos RO con el permeado y se
conducen al desagüe con las aguas
residuales. El lavado a contraco-
rriente se efectúa automáticamente
al cambiar del modo de funciona-
miento "operate" (nivel de tanque
<100%) al modo de funcionamiento
"pre-operate" (nivel del tanque =
100%) o pulsando la tecla
"standby".
La calidad del agua de alimentación
y del permeado se controlan cons-
tantemente: la calidad del agua
producto, la cuota de retención de
los mósulos y el nivel de llenado del
tanqe so visualizan siempre en la
pantalla. Andemás en el modo Info
pueden interrogarse otros paráme-
tros somo nivel de llenado en bar,
calidad del gua de alimentación,
calidad del agua producto después
de los módulos RO. Si la calidad del
agua se encuentra fuera del valor
límite ingrasado manualmente,
aparece una indicación de adver-
tencia correspondiente en la panta-
Conductividad|
Análisis de velocidad de retención
Célula de
conductividad
Módulo RO Módulo RO
#1 #2
Drenaje
Pantalla
Tanque
presurizado RO
lla. Opcionalmente puede conectar-
se una señal acústica.
Si el nivel del tanqe se encuentra
por debajo del llenado mínimo en
el tanque (<2,5 bar) se inicia auto-
máticamente la producción de
agua RO.
Si se ha postconectado un tanque
sin presión (optativo), el control
se realiza por un interruptor de
flotador (regulación del nivel)*.
Ambos módulos RO y el cartucho
de pretratamiento son consumibles
y tienen que recambiarse de tiempo
en tiempo. El intervalo de tiempo
correspondiente, entre los recam-
bios individuales, depende del con-
sumo de agua y de la calidad del
agua de alimentación. La indicación
del cambio de los consumibles se
realiza en la pantalla.
Para efectuar la limpieza, tanto del
sistema RO como del tanque, hay a
disposición programas de limpieza
automáticos.
En el menú <Cuidado sistema>
pueden ajustarse los diferentes
parámetros individuales.
La interfaz en serie RS232 permite
la documentación de la calidad del
agua según las mormas GLP (Good
Laboratory Practice).
* a solicitud del cliente
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