Defeitos De Soldagem; Instalação - Elettro MIG 215 AL SYNERGIC Manual De Instrucciones

• Para chamar um programa memorizado, repetir a
acção descrita anteriormente (teclas R e O carregadas
até aparecer a sigla PXX). Visualiza-se o último
programa memorizado. Após 5 seg. da última pressão
das teclas R e O a máquina estará pronta para soldar.
Antes de soldar com um programa memorizado o
display G visualiza o seu número. Quando a soldadura
começa o display G visualiza a corrente e no final o
sinalizador A ilumina-se. Todos os manípulos são
desabilitados.
Para ver as definições das funções de serviço ligadas
ao programa memorizado, carregar na tecla R e mantê-
la carregada; após 2 seg. o display G visualiza a
primeira sigla dSP. Ao carregar no botão da tocha,
visualizam-se as siglas das várias funções e o display Q
visualizará as definições.
Para voltar para a
memorizado, liberar a tecla R.
Para sair dos programas memorizados carregar na tecla
R e mantendo esta posição carregar rapidamente e
liberar a tecla O.

6 DEFEITOS DE SOLDAGEM

1. DEFEITO Porosidades (internas o externas ao
cordão)
CAUSAS Fio defeituoso (enferrujado em
superficie)
Falta de protecção de gás devida a:
fluxo de gás baixo
fluxómetro defeituoso
reductor gelado, por falta dum aquecidor
de gás de protecção de CO
eléctrovalvula defeituosa
bico porta-corrente tapado por
projecções
furos de escoamento do gás tapados
correntes de ar na zona de soldagem
2. DEFEITO Fissura de contracção
CAUSAS Fio ou peça mecanisado sujos ou
enferrujados.
Cordão demasiado pequeno
Cordão demasiado escavado
Cordão demasiado penetrado.
3. DEFEITO Riscaduras laterais
CAUSAS Passe demasiado rápido
Corrente baixa e tensões de arco
altas
4. DEFEITO Projecções excessivas
CAUSAS Tensão demasiado alta
Indutância insuficiente.
Falta dum aquecidor de gás de
protecção de CO
7 MANUTENÇÃO DA INSTALAÇÃO
•
Bico de protecção de gás
Tirar todas as projecções
periodicamente. Se està deformado ou ovalizado,
substituí-lo.
soldadura com programa
2
2
metalicas do
•
Bico porta-corrente
Sò o contacto correcto entre este bico e o fio garante um
arco estável e uma óptima distribuição da corrente; precisa
portanto conformar-se ás seguintes instrucções:
A. O furo do bico porta-corrente deve ser limpo e não
oxidado.
B. Após soldaduras compridas, as projecções pegam
mais fácilmente e impedem a saída do fio. Portanto é
necessário limpar regularmente o bico e substitui-lo se
for preciso.
C. O bico porta-corrente deve ser sempre apertado
correctamente no corpo da tocha. Os ciclos termicos
submetidos á tocha podem causar uma redução de
tensão e um aquecimento do corpo da tocha e do bico.
O fio pode tambem avançar de maneira irregular.
•
Bainha da guia do fio.
E' uma parte importante que deve ser comprovada
regularmente visto que o fio pode depositar cobre em po' e
estilhas delgadas. Deve ser lavada periodicamente
mesmo tempo que as passagens de gás, com ar
comprimido seco.
As bainhas estão submetidas a um desgaste permanente
portanto precisa substitui-las após um certo tempo.
•
Grupo moto-reductor
Lavar regularmente os rolos-arrastamento completos para
impedir a ferrugem ou resíduos metálicos devidos á
trasmissão das bobinas. Precisa verificar periodicamente
todo o grupo arrastamento fio: aspa de dobar, rolos guia
do fio, bainha e bico porta-corrente.
bico
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ao