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Le BIOX
monofase hanno incorporato un motoprotettore termico a reinserimento automatico, pertanto non necessitano di ulteriori
protezioni esterne.
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Per la protezione della BIOX
corrente nominale indicata in targa.
L'eventuale galleggiante elettrico deve essere collegato ai morsetti ausiliari del contattore.
La rotazione in senso contrario provoca una notevole riduzione sia della portata che della prevalenza.
Il corretto senso di rotazione è quello orario, guardando la pompa dall'alto.
Azionando l'interruttore di marcia, la pompa subirà un contraccolpo, in senso contrario a quello di rotazione; pertanto l'esito del controllo sarà
positivo quando il contraccolpo è in senso antiorario.
In caso contrario, a pompa disinserita dalla rete di alimentazione elettrica, invertire tra loro due delle tre fasi.
SCHEMA COLLEGAMENTI: A) Pompa versione monofase senza galleggiante
1) AVVIAMENTO ( verde )
2) MARCIA ( rosso )
3) COMUNE ( nero )
4) CONDENSATORE
CAP.5 MANUTENZIONE E RICERCA GUASTI
In condizioni normali, le pompe della serie BIOX
Occasionalmente si può rendere necessaria la pulizia della parte idraulica o la sostituzione della girante.
INCONVENIENTE
LA POMPA NON EROGA, IL
MOTORE NON GIRA
LA POMPA NON EROGA, IL
MOTORE GIRA
LA POMPA EROGA UNA PORTA-
TA RIDOTTA
FUNZIONAMENTO
INTERMITTENTE (VERSIONE
MONOFASE)
Protezione da sovraccarico
trifase utilizzare un salvamotore magnetotermico o un contattore con relè termico opportunamente tarati alla
Controllo del senso di rotazione nel caso di pompe trifase
B) Pompa versione monofase con galleggiante
C) Pompa versione trifase
5) CAVO DI ALIMENTAZIONE
6) PASSACAVO
7) SPINA
8) GIALLO - VERDE
PERICOLO
Rischio scariche
elettriche
PERICOLO
Rischio scariche
elettriche
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non hanno bisogno di alcuna manutenzione.
POSSIBILE CAUSA
1) Mancanza di energia elettrica.
2) Spina non ben inserita.
3) Interruttore differenziale intervenuto.
4) Girante bloccata.
5) Motore o condensatore danneggiato.
1) Griglia di aspirazione ostruita.
2) Valvola di ritegno bloccata.
1) Griglia di aspirazione parzialmente
ostruita.
2) Tubazione di mandata parzialmente
ostruita.
3) Girante usurata.
4) Rotazione contraria (versione trifase).
1) Corpi solidi impediscono la libera rotazione
della girante.
2) Temperatura liquido troppo alta.
3) Motore difettoso.
Vedi schemi Fig. 2
La presente tabella fa riferimento alla Fig. 2
9) BIANCO
10) BLU CHIARO < LINEA >
11) MARRONE < LINEA >
12) GALLEGGIANTE
Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione,
disinserire la pompa dalla rete di alimentazione elettrica.
Il cavo di alimentazione deve essere sostituito dal costruttore
o dal servizio assistenza tramite attrezzi speciali
2) Verificare la presenza di elettricità nella presa e
inserire bene la spina.
3) Riarmare l'interruttore.
Se interviene nuovamente contattare un elettricista
qualificato.
4) Liberare la girante dalla possibile ostruzione
5) Contattare il rivenditore.
1) Pulire la griglia.
2) Pulire o sostituire la valvola.
1) Pulire la griglia.
2) Rimuovere le ostruzioni.
3) Sostituire la girante.
4) Verificare ed eventualmente invertire il senso
di rotazione.
1) Rimuovere le ostruzioni.
3) Contattare il rivenditore.
I
RIMEDIO
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