Risques Résiduels - Otto CSG II SERIE Manual Del Usuario

Otto compressed air gun p 400 kb-2
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  • MEXICANO, página 38
4.4.1 Débrancher ou sectionner le machine de l'alimentation de l'air, dévisser dans le sens antihoraire la douille avant (2) et l'ôter du
machine
4.4.2 Extraire la cartouche du tube porte-matériel (7)
4.4.3 Par sécurité, revisser dans le sens horaire l'embout avant (2) en faisant deux tours seulement, dévisser le régulateur de pression
dans le sens antihoraire jusqu'en fin de course ; brancher le machine à l'arrivée d'air, en appuyant longuement sur la gâchette,
visser lentement le régulateur de pression dans le sens horaire jusqu'à provoquer l'avancement du piston et de l'adaptateur.
Lorsque ces derniers atteignent l'embout avant, sectionner ou débrancher l'arrivée d'air.
4.4.4 Dévisser l'embout avant dans le sens antihoraire.
4.4.5 Enlever délicatement l'adaptateur.
4.4.6 Se munir d'une clé hexagonale de 5 mm et visser le cône de pression du sachet dans le sens horaire, visser jusqu'au bout sans serrer.
4.4.7 Visser l'embout avant (2) dans le sens horaire.
5- UTILISATION
5.1
Pour le branchement pneumatique de l'air d'alimentation, consulter 4.1.
5.2
Avant d'utiliser le applicateur, vérifier systématiquement :
5.2.1 Ouverture du sectionneur et du régulateur de pression d'air de l'alimentation.
5.2.2 l'ouverture du régulateur de pression sur le applicateur.
5.3
Pour l'approvisionnement de sachets ou de cartouches consulter le point 4.2. et suivants.
5.4
Pour activer le applicateur et commencer le travail, intervenir sur le levier de commande ;
5.5
Au terme de l'utilisation, débrancher le applicateur de l'arrivée d'air ; si la cartouche n'est pas épuisée, il est préférable de la
fermer sur l'avant pour éviter que le produit ne sèche.
6- RÉGLAGE
6.1
Réglage de la vitesse d'extrusion et de la pression d'air en entrée.
Visser l'embout du régulateur de débit dans le sens horaire pour obtenir une fermeture progressive du passage de l'air avec
une vitesse d'extrusion inférieure. De la même manière, dévisser dans le sens antihoraire l'embout pour obtenir une ouverture
progressive du passage de l'air avec une vitesse d'extrusion supérieure.
6.2.
Réglage de la poussée du machine.
La pression d'utilisation standard du machine est de 4 à 8 BAR selon la densité du matériel, en cas d'extrusion d'un matériel très
dense ou d'une densité majeure du produit à cause d'une faible température du milieu de travail, agir directement sur le
réducteur de pression du système d'alimentation. Augmenter la pression de l'air pour obtenir une plus grande force de pous-
sée du pistolet.
7- RISQUES RÉSIDUELS
• Expulsion violente du piston, du matériel ou des adaptateurs : Ce cas de figure ne se présente principalement et seulement
que quand l'on ne respecte pas scrupuleusement les indications de ce manuel ou en cas de défectuosité ou d'endommagement
extrême de la partie avant de la machine. Ne JAMAIS diriger l'l'applicateur vers des personnes ou des animaux, ne JAMAIS
l'utiliser en cas d'endommagement manifeste de l'embout avant, de la partie avant du tube porte-matériel ou dans tous les cas
où il est évident que la machine ou l'une de ses parties ne sont pas en parfait état de fonctionnement, surtout si le problème se
trouve sur la partie avant
• Jet d'air: il se présente principalement au moment du relâchement du levier lorsque l'air contenu dans le tube porte-matériel
est expulsé par les orifices d'échappement ; faire attention à ne pas approcher les yeux et les oreilles ; de même pour les
poussières ou les substances dangereuses volatiles. Utiliser systématiquement des lunettes de protection, en cas de présence de
poussières volatiles utiliser les équipements de protection pour l'l'applicateur respiratoire, en vérifier l'efficacité par rapport aux
substances concernées.
• Lésions aux mains: principalement pendant les opérations de chargement et/ou de maintenance ordinaire, les filets et
l'utilisation d'outils pour l'ouverture des cartouches et des sachets peuvent provoquer des coupes ou des abrasions. Utiliser
systématiquement des gants de protection.
• Coup de fouet du tuyau: principalement pendant les opérations de débranchement du machine de l'installation principale, le
tuyau débranché du machine subit un mouvement soudain et incontrôlé ; utiliser systématiquement le sectionneur sur
l'installation principale avant de débrancher le machine.
8- NETTOYAGE ET MAINTENANCE COURANTE
Toutes les activités de nettoyage et de maintenance courante doivent être effectuées exclusivement lorsque le machine est
débranché de l'alimentation.
French
au soin de l'opérateur
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