Cómo Operar La Herramienta En Acero; Material Base Adecuado; Prueba Del Punzón De Marcar; Requisitos Para La Instalación Del Sujetador - Powers Fasteners P3500 Manual De Instrucciones

MODELO P3500
Generalmente, el rendimiento del sujetador con una
resistencia de concreto determinada se incrementará con
profundidades de empotramiento mayores en un rango
determinado. Según el estilo de sujetador y la resistencia del
material base, las profundidades de empotramiento varían de
5/8" a 1-1/2". Para profundidades mayores a este rango, existe
la posibilidad de que el sujetador se doble como un anzuelo
(Fishhooking), lo que puede disminuir las capacidades de cargas
esperadas y crear un peligro de seguridad.
Durante la colocación, pueden producirse algunos
desprendimientos localizados de la superficie de concreto.
Normalmente, esto es un efecto de la superficie que no afecta el
rendimiento del sujetador. No obstante, puede representar un
problema estético para las aplicaciones expuestas donde no se
utiliza un accesorio. En tal caso, se pueden utilizar dos métodos
para mejorar la apariencia de la sujeción. Un adaptador de tope
para desprendimiento montado en la herramienta accionada por
pólvora puede ayudar a reducir el desprendimiento de la
superficie. Otro método utilizado es colocar el sujetador a través
de una arandela de acero para mejorar la apariencia de la
aplicación.
CÓMO OPERAR LA HERRAMIENTA EN ACERO
El rendimiento de carga de un sujetador accionado por
pólvora al ser instalado en materiales base de acero se basa en
los siguientes factores:
1. Espesor del acero
2. Resistencia de tensión del acero
3. Diámetro de la espiga del sujetador
4. Profundidad de la penetración de la
punta a través del acero
5. Separación del sujetador y distancia del
borde
Cuando un sujetador accionado por pólvora se coloca en
acero, desplaza el acero lateralmente 360˚ alrededor de la espiga
del sujetador. Debido a que el acero es un material elástico,
ejerce presión contra la espiga del sujetador para sostenerla en
su lugar. Por lo general, a medida que aumenta el diámetro de la
espiga del sujetador, la capacidad de carga obtenida aumentará,
siempre que el acero tenga el espesor suficiente como para
aceptar al sujetador. Para incrementar aún más el rendimiento
del sujetador colocado en acero, algunos sujetadores tienen una
espiga moleteada que le permite al acero formar un bloqueo en
las ranuras para proporcionar una capacidad mayor que la que
se obtiene con una espiga lisa. Para un rendimiento óptimo, la
punta del sujetador debe penetrar completamente en el acero.
Normalmente, se permite un mínimo de 1/4" para la longitud de
la punta. Se puede esperar un aumento en el rendimiento hasta
que el sujetador ya no penetre completamente a través del
acero. En este punto, las propiedades elásticas del acero hacen
que se ejerza una fuerza de compresión en un ángulo contra la
punta del sujetador, lo que reduce la capacidad de carga. En
materiales base de acero más gruesos, se puede obtener una
capacidad de carga adecuada para las aplicaciones en las que la
punta del sujetador no penetra completamente en el acero. Se
recomiendan evaluaciones de rendimiento en el lugar de trabajo.
Los sujetadores no deben utilizarse en áreas que han sido
soldadas o cortadas con un soplete, debido a que estos
procedimientos pueden haber causado un endurecimiento local
del acero. Debe evitarse una penetración excesiva del sujetador
en el material, debido a que el rebote que se crea puede reducir
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N.° DE CAT. 52000/Juego de lujo
la capacidad de carga o causar daños al sujetador. Al realizar
sujeciones en piezas largas de acero sin apoyo, puede ser
necesario proporcionar un apoyo en el área de la sujeción para
evitar la acción de rebote que puede causar una penetración
inconsistente y una reducción de la capacidad de carga.

MATERIAL BASE ADECUADO

Mientras que los sujetadores accionados
por pólvora pueden utilizarse
satisfactoriamente en concreto, en
determinados materiales de mampostería y
en acero A 36, algunos materiales son
totalmente inadecuados. Los sujetadores
nunca deben dispararse en materiales
duros o quebradizos como hierro fundido,
tejas, vidrio o roca. Estos materiales pueden
quebrarse fácilmente, lo que representa un
peligro de seguridad potencial. Además, los
materiales base blandos como fibra
prensada, revoque o madera no son
adecuados, ya que el sujetador podría
atravesar completamente estos materiales.
El usuario nunca debe suponer que puede
realizar sujeciones en cualquier material
base. La falta de cumplimiento con las
pautas de instalación y seguridad
recomendadas puede producir lesiones
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@@ @@ @@ @@ @@ @@ @@ yy@@ @@ @@ @@ @@ @@ @@ yy graves e incluso la muerte del operador o
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de las personas que se encuentren en el lugar.
PRUEBA DEL PUNZÓN DE MARCAR
Siempre debe realizarse la prueba del punzón de marcar a fin
de determinar la aptitud del material base para una sujeción
accionada por pólvora. Esta prueba es relativamente sencilla y
puede ayudar a garantizar una sujeción segura y satisfactoria.
Asegúrese de utilizar la protección ocular adecuada al realizar
esta prueba. Para comenzar, seleccione el sujetador que va a
utilizar para el trabajo. Luego coloque la punta del sujetador
contra el material base propuesto. Golpee el sujetador con un
solo golpe de martillo, luego evalúe la punta. Si la punta del
sujetador no está achatada y el material base tiene una
hendidura clara producida por la punta, se puede proceder con
la primera instalación de prueba.
No se recomienda el uso de un sistema accionado por
pólvora si se produce lo siguiente durante la prueba del punzón
de marcar:
1. La punta del sujetador se ha achatado. Esto indica que el
material base es demasiado duro.
2. El material base se agrieta o se quiebra. Esto indica que el
material base es demasiado quebradizo.
3. Cuando se utiliza un golpe de martillo normal, el sujetador
penetra fácilmente en el material base. Esto indica que el
material base es demasiado blando.
REQUISITOS PARA LA INSTALACIÓN DEL
SUJETADOR
Es importante comprender los requisitos mínimos del espesor
del material base junto con los requisitos mínimos de separación
y distancia del borde. La falta de cumplimiento con estos
requisitos, puede producir una sujeción no satisfactoria que
represente un peligro de seguridad.
52001/Blíster
La punta
1 1
se aplana
Sin
muesca
La superficie
2 2
se quiebra
El material
se agrieta
3 3
El sujetador se hunde
con un golpe de
martillo normal
®