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5.2 Soldadura de accesorios
• Ensamble sin ajustar el sensor, la tuerca de compresión, la férula trasera, la férula frontal y el cuerpo de compresión
en el accesorio de conexión "threadolet" (ajuste a mano) e inserte el conjunto del sensor en la tubería. La férula
trasera y la férula frontal deben estar en la secuencia y orientación correctas como se muestra en la figura 2.
• Utilizando la separación adecuada para soldar (en general, 1/16 pulg. [1.5 mm]), suelde por puntos el accesorio
de conexión "threadolet" en su lugar (figura 3).
• Extraiga el sensor, proteja las roscas en el accesorio de conexión "threadolet" y termine de soldar el accesorio en
la tubería según los códigos de tubería correspondientes.
5.3 Inserción del sensor
• Utilizando un sellador adecuado para roscas de tuberías, instale (ajuste por completo) el cuerpo de compresión en el
accesorio de conexión "threadolet".
• Deslice la tuerca de compresión, la férula trasera y, luego, la férula frontal, en el tubo cobertor. La férula trasera y la
férula frontal deben estar en la secuencia y orientación correctas como se muestra en la figura 2. La férula trasera
debe estar junto a la rosca de compresión con el extremo cónico apuntando hacia la férula frontal. El extremo cónico de
la férula frontal debe apuntar hacia el cuerpo de compresión.
• Deslice el sensor, con la tuerca de compresión y la férula, en el cuerpo de compresión (no ajuste).
• Alinee el cabezal del sensor de manera que la flecha rotulada "Flow" (Flujo) en el cabezal del instrumento quede en la dirección
del flujo de la tubería dentro de los 3 grados (figura 4). Mantenga el cabezal en esta posición para el resto de las operaciones.
• Mientras empuja el sensor contra la pared opuesta aplicando una fuerza de al menos 50 lb (22 kg), ajuste la tuerca
de compresión 1-1/4 giro más después del ajuste a mano. Esto evita la vibración causada por el extremo de la sonda
cuando se levanta de la pared opuesta de la tubería. Para esta operación se puede utilizar una llave de correa, una
abrazadera de banda o una herramienta tipo malacate con trinquete.
• Vuelva a verificar la alineación del sensor de manera que la flecha rotulada "Flow" (Flujo) en el cabezal quede en la
dirección del flujo de la tubería dentro de los 3° (figura 4). Se puede utilizar una llave ajustable o una llave para tubos
en el cabezal del sensor para realizar los ajustes de alineación necesarios.
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Figura 2. Verabar
modelo V100
®
Figura 3. Separación para soldar
Los diseños, los materiales, los pesos y las clasificaciones de rendimiento son aproximados y están sujetos a cambios sin previo aviso.
Visite armstronginternational.com para obtener información actualizada.
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