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PASO 10 - INSTALACIÓN DE LA BARRA CONDUCTORA (OPCIONAL)
(CONT.)
2.
Use 2 HHCS de 0,5-13 x 3,5" de largo, 2 arandelas planas de 0,5", 2 arandelas de seguridad
de 0,5" y 2 tuercas hexagonales de 0,5-13 para montar en el soporte en L de 4 agujeros
(excepción: el diseño de puente con barra de apoyo 4000# utiliza 2 HHCS de 5,0" de largo,
no de 3,5") (diagrama 10 F o 10G).
3.
Con los puentes que contienen dos verticales rectangulares en cada extremo (algunos
puentes 2000# y 4000#), monte solo en las verticales rectangulares más externas.
4.
Se acepta una distancia máxima
de 1,11 cm (0,43") para alinear las
ranuras externas con otros soportes
colgantes del puente que contengan
ranuras ubicadas a una distancia
máxima del centro del puente.
Asegúrese de que la tuerca
de canal no sobresalga por
fuera del canal.
5.
Se generará un espacio
de aproximadamente
0,63 cm (0,25") entre el
soporte de montaje y la
superficie de la espina
del riel debido a las
soldaduras de filete del
tubo vertical (0,25" de
alto). Los conjuntos del
soporte colgante se
deben ubicar lo más
cerca posible de la
espina del riel de acero
para aislar estas soldaduras
(diagrama 10H).
4.063
DESDE EL BORDE EXTERNO DEL TUBO RECTANGULAR AL
3.938
PERNO INTERNO DEL TUBO DE MONTAJE HASTA EL PERNO
INTERNO DEL SOPORTE DE MONTAJE
(1.875)
PERFORACIONES EN
VERTICAL DE
Ø 0,562-0,594
Diagrama 10F. Puente de acero con vertical rectangular
4.063
3.938
(1.875)
PERFORACIONES
EN VERTICAL DE
Ø 0,562-0,594
Diagrama 10G. Puente de acero con barra de apoyo
OBSERVE EL ESPACIO DE 0,250
ENTRE LA ESPINA DEL RIEL DE
ACERO Y LOS CANALES DEBIDO
A LAS SOLDADURAS DE FILETE
EN LA BASE DE LAS VERTICALES
Diagrama 10H. Espacio de soldadura
22
SUPERIOR
SUPERIOR
4.063
3.938
1.125
1.062
LEA LA NOTA 2
4.063
3.938
1.125
1.062
0,4375 MÁX.
ESPACIO PERMITIDO
SIN ESPACIO
(SE PREFIERE)
DISEÑO VERTICAL
RECTANGULAR
DISEÑO CON
BARRA DE APOYO
LATERAL
7/12 Rev. B
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