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ACCESORIOS (SI ESTÁN INCLUIDOS)
Los siguientes accesorios están disponibles para los sistemas de bomba de vacío de paletas rotativas DuraVane:
Conectores flexibles (opcionales): Se utilizan en sistemas de tuberías para eliminar la transmisión de
•
vibraciones de la maquinaria en toda la red de tuberías.
Aisladores de vibración (opcionales): Se utilizan para eliminar las vibraciones, el ruido y la transmisión
•
de golpes de la maquinaria al piso. Los aisladores de vibración del tipo de montaje en piso se utilizan para
sistemas de bomba de vacío de paletas rotativas. Los aisladores de vibración tienen una placa superior de
acero, un inserto roscado y una base de acero, ambos totalmente incrustados en un neopreno resistente al
aceite. Los aisladores se atornillan a un tanque o bastidor base con un perno y tienen dos pernos de
montaje para montar en la base o el piso.
Válvula de aislamiento del sistema (opcional): Puede instalarse en el tanque del receptor de vacío o
•
en el colector de la bomba de vacío. La válvula se utiliza normalmente para aislar el sistema de vacío de la
red de tuberías.
Filtro de entrada (opcional): Solo para bombas, un filtro de entrada es opcional pero se recomienda y
•
debe instalarse en la tubería de entrada.
Válvula de alivio de vacío (opcional): Esta válvula se puede instalar en el colector de succión de la
•
bomba o en el receptor. La válvula de alivio de vacío se utiliza para mantener un cierto nivel de vacío.
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
La siguiente guía es para soluciones de problemas básicos, y no todas las opciones son incluidas. El servicio
debe ser realizado por un distribuidor autorizado de DEKKER, o por un técnico de servicio debidamente
capacitado. Cada unidad es puesta a prueba y verificada en la fábrica. Siempre indique el número de modelo y
de serie cuando nos llame. El número de modelo y de serie puede ser encontrado en la placa dorada adjunta a
la unidad.
ADVERTENCIA: Antes de intentar darle mantenimiento al equipo, como cambiar el fluido, desconecte el
interruptor inicial para cortar toda la corriente de la unidad, aísle todas las fuentes de energía y permita que la
unidad se enfrié. Todo el trabajo eléctrico tiene que ser hecho por un eléctrico calificado que concuerde con
todos los códigos de OSHA, National Electric Code, y cualquier otro tipo de códigos que apliquen en el área
local.
Problemas de Arranque/Paro
La unidad no arranca
1.
Revise si el interruptor de desconexión o cortacircuitos esta encendido.
2.
Revise el botón "reset" en el panel de control. Sobrecargas pueden haber sido provocadas.
3.
Revise el ajuste del interruptor HOA y de los interruptores de vacío.
4.
Revise la fuente de poder. Asegúrese de que el suministro de voltaje corresponda al voltaje de motor.
5.
Para revisar el panel de control eléctrico, desconecte la fuente de poder. Asegúrese de que todos los
cables estén bien apretados. Los cables pueden aflojarse cuando la unidad opera, e incluso por las
vibraciones causadas por el transporte.
6.
Revise la sobrecarga del motor en el panel de control. Los ajustes de sobrecarga pueden estar
demasiado bajos. Fije el ajuste de sobrecarga en el motor de arranque de acuerdo con los datos de la
placa del motor (incluya el Factor de Servicio).
7.
Revise los fusibles en el panel de control.
8.
Revise los cables del motor. El motor puede estar incorrectamente cableado. Vea el diagrama de
cableado del motor en la caja del conducto del motor para las configuraciones de cableado correctas.
Asegúrese de que las conexiones sean seguras.
9.
Compruebe el tamaño y longitud del cable. Cables de un tamaño incorrecto pueden causar una caída
de voltaje en el motor.
10. La bomba o el motor pueden estar amarrados. Contacte a su distribuidor autorizado.
DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-S06-SP / November 2018
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