V A L V U L A D E C O M P U E R T A
En caso de que las válvulas sufran daños por manipulación indebida o sin la debida autorización, CMO
no se hará cargo. No se debe modificar las válvulas salvo autorización expresa de CMO.
Con el fin de evitar daños personales o materiales a la hora de realizar las labores de mantenimiento, se
recomienda seguir las siguientes instrucciones:
El personal a cargo del mantenimiento u operación de los equipos debe de estar cualificado y
preparado.
Utilizar Equipos de Protección Individuales (EPI) apropiados (guantes, botas de seguridad, gafas, ..).
Cerrar todas las líneas que afecten a la válvula y colocar un cartel de aviso advirtiendo de que se
están realizando labores en la misma.
Aislar la válvula completamente de todo el proceso. Despresurizar el proceso.
Drenar por la válvula todo el fluido de la línea.
Use herramientas de mano no eléctricas durante el mantenimiento, según EN13463‐1(15).
El mantenimiento requerido en este tipo de válvula es cambiar la junta de cierre del asiento (en caso de
cierre con junta), la junta (entre cuerpo y tapa) y la empaquetadura. Se recomienda llevar a cabo una
revisión periódica de la junta de cierre cada 6 meses, pero la duración de estas juntas dependerá de las
condiciones de trabajo de la válvula, tales como: presión, temperatura, número de operaciones, tipo de
fluido y otros.
En una zona ATEX puede haber cargas electroestáticas en el interior de la válvula, esto puede acarrear
riesgo de explosión. El usuario será el responsable de llevar a cabo las acciones oportunas con el fin de
minimizar los riesgos.
‐ El personal de mantenimiento, deberá de estar informado sobre los riesgos de explosión y se
recomienda una formación sobre ATEX.
‐ Si el fluido transportado constituye una atmosfera explosiva interna, el usuario debe comprobar
periódicamente la correcta estanqueidad de la instalación.
‐ Realizar limpieza periódica de la válvula para evitar acumulaciones de polvo.
‐ No se permite montajes al final de la línea.
‐ Se debe evitar repintar los productos suministrados.
ASPECTOS IMPORTANTES DE SEGURIDAD
Para trabajar bajo condiciones de seguridad idóneas, los elementos magnéticos y eléctricos deben
de estar en reposo y los tanques de aire despresurizados. Así mismo, también los armarios
eléctricos de control deberán de encontrarse fuera de servicio. El personal de mantenimiento debe
de estar al corriente de las regulaciones de seguridad y solamente se podrán iniciar los trabajos
bajo orden del personal de seguridad en obra.
Las áreas de seguridad deben de estar claramente marcadas y se evitará el apoyar equipos
auxiliares (escaleras, andamios, etc.) en palancas o partes móviles de forma que se pueda producir
el movimiento de la compuerta.
En equipos con accionamientos de retorno por muelle, la compuerta deberá de ser
mecánicamente bloqueada y solamente desbloqueada cuando el accionamiento es presurizado.
En equipos con accionamiento eléctrico, se recomienda desconectarlo de la red para poder
acceder a las partes móviles sin ningún tipo de riesgo.
Debido a su gran importancia, se debe de comprobar que el eje de la válvula esté libre de carga
antes de desmontar el sistema de accionamiento.
Teniendo en cuenta las recomendaciones indicadas, a continuación se indican las operaciones de
mantenimiento que se efectúan en este tipo de equipos:
Amategui Aldea 142, 20400 Txarama‐Tolosa (SPAIN)
Tel. Nacional: 902.40.80.50 Fax: 902.40.80.51 / Tel. Internacional: 34.943.67.33.99 Fax: 34.943.67.24.40
MANTENIMIENTO
C.M.O.
cmo@cmo.es
http://www.cmo.es
S E R I E D
MAN‐D.ES02
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