Mantenimiento - CMO D Serie Manual De Instrucciones Y Mantenimiento

Valvula de compuerta
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V A L V U L A D E C O M P U E R T A
 
 
 
 
En caso de que las válvulas sufran daños por manipulación indebida o sin la debida autorización, CMO 
no se hará cargo. No se debe modificar las válvulas salvo autorización expresa de CMO. 
Con el fin de evitar daños personales o materiales a la hora de realizar las labores de mantenimiento, se 
recomienda seguir las siguientes instrucciones: 
 El  personal  a  cargo  del  mantenimiento  u  operación  de  los  equipos  debe  de  estar  cualificado  y 
preparado. 
 Utilizar Equipos de Protección Individuales (EPI) apropiados (guantes, botas de seguridad, gafas, ..). 
  Cerrar todas las líneas que afecten a la válvula y colocar un cartel de aviso advirtiendo de que se 
están realizando labores en la misma. 
  Aislar la válvula completamente de todo el proceso. Despresurizar el proceso. 
 Drenar por la válvula todo el fluido de la línea. 
 Use herramientas de mano no eléctricas durante el mantenimiento, según  EN13463‐1(15). 
El mantenimiento requerido en este tipo de válvula es cambiar la junta de cierre del asiento (en caso de 
cierre con junta), la junta (entre cuerpo y tapa) y la empaquetadura. Se recomienda llevar a cabo una 
revisión periódica de la junta de cierre cada 6 meses, pero la duración de estas juntas dependerá de las 
condiciones de trabajo de la válvula, tales como: presión, temperatura, número de operaciones, tipo de 
fluido y otros. 
En una zona ATEX puede haber cargas electroestáticas en el interior de la válvula, esto puede acarrear 
riesgo de explosión. El usuario será el responsable de llevar a cabo las acciones oportunas con el fin de 
minimizar los riesgos. 
‐  El  personal  de  mantenimiento,  deberá  de  estar  informado  sobre  los  riesgos  de  explosión  y  se 
recomienda una formación sobre ATEX.  
‐  Si  el  fluido  transportado  constituye  una  atmosfera  explosiva  interna,  el  usuario  debe  comprobar 
periódicamente la correcta estanqueidad de la instalación. 
‐ Realizar limpieza periódica de la válvula para evitar acumulaciones de polvo. 
‐ No se permite montajes al final de la línea. 
‐ Se debe evitar repintar los productos suministrados. 
 
ASPECTOS IMPORTANTES DE SEGURIDAD  
 
 Para trabajar bajo condiciones de seguridad idóneas, los elementos magnéticos y eléctricos deben 
de  estar  en  reposo  y  los  tanques  de  aire  despresurizados.  Así  mismo,  también  los  armarios 
eléctricos de control deberán de encontrarse fuera de servicio. El personal de mantenimiento debe 
de  estar  al  corriente  de  las  regulaciones  de  seguridad  y  solamente  se  podrán  iniciar  los  trabajos 
bajo orden del personal de seguridad en obra. 
 Las  áreas  de  seguridad  deben  de  estar  claramente  marcadas  y  se  evitará  el  apoyar  equipos 
auxiliares (escaleras, andamios, etc.) en palancas o partes móviles de forma que se pueda producir 
el movimiento de la compuerta. 
 En  equipos  con  accionamientos  de  retorno  por  muelle,  la  compuerta  deberá  de  ser 
mecánicamente bloqueada y solamente desbloqueada cuando el accionamiento es presurizado. 
 En  equipos  con  accionamiento  eléctrico,  se  recomienda  desconectarlo  de  la  red  para  poder 
acceder a las partes móviles sin ningún tipo de riesgo. 
 Debido a su gran importancia, se debe de comprobar que el eje de la válvula esté libre de carga 
antes de desmontar el sistema de accionamiento. 
Teniendo  en  cuenta  las  recomendaciones  indicadas,  a  continuación  se  indican  las  operaciones  de 
mantenimiento que se efectúan en este tipo de equipos: 
       Amategui Aldea 142, 20400 Txarama‐Tolosa (SPAIN) 
 Tel. Nacional: 902.40.80.50 Fax: 902.40.80.51 / Tel. Internacional: 34.943.67.33.99 Fax: 34.943.67.24.40

MANTENIMIENTO

C.M.O. 
cmo@cmo.es 
  http://www.cmo.es
S E R I E D
                MAN‐D.ES02 
 
 
pág. 7 

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