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8.9
Placa de interfaz del cliente
La placa de interfaz del cliente provee un punto de conexión dentro de la
carcasa a prueba de explosión para todas las conexiones al posicionador.
Las calibraciones de la corriente de bucle y la corriente de salida analógica
(opcional) se realizan utilizando un Comunicador portátil HART 275/375 o
software de comunicación tal como SoftTools.
Para reemplazar la placa de interfaz del cliente
Para reemplazar la placa de interfaz del cliente, refiérase a las Figuras 6,
11, 15 y 25 y proceda como se describe a continuación. Se requieren las
siguientes herramientas:
• Desatornillador Phillips
c
ADVERTENCIA: Obedezca las precauciones para manipular disposi-
tivos electroestáticamente sensibles.
1. Asegúrese de que la válvula está suspendida o en condición segura.
2. Desconecte la energía y suministro de aire a la unidad.
3. Retire la cubierta principal.
4. Remueva la cubierta de la placa plástica retirando los tres tornillos retene-
dores (vea Figura 15).
5. Retire las cinco conexiones de alambres del conjunto de la PCB principal
(seis conexiones de alambre si la unidad está equipada con la opción de
salida analógica de 4-20 mA) (vea Figura 11).
6. Remueva el tornillo retenedor del conjunto de la PCB principal y levante
la PCB principal del contenedor (vea Figura 15).
7. Retire la cubierta de la interfaz del cliente.
8. Desconecte el alambrado de campo de los terminales de la placa de
interfaz del cliente y remueva los tres tornillos que sostienen la placa de
interfaz del cliente a la carcasa (vea Figura 6).
9. Retire la placa de interfaz del cliente, halando cuidadosamente el alam-
brado a través del agujero.
10. Verifique que las juntas toroidales estén en posición en el orificio esca-
riado en la carcasa del posicionador.
11. Conduzca los alambres de la parte de atrás de la nueva placa de interfaz
del cliente a través del pasaje a la cámara principal de la carcasa.
12. Coloque la placa de interfaz del cliente en su lugar y asegure con tres
tornillos (vea Figura 6).
13. Reconecte el alambrado de campo a los
terminales de la placa de interfaz del cliente.
14. Instale la PCB principal en el contenedor. Inserte el tornillo retenedor a
través de la placa en el cubo roscado y apriete en forma pareja, usando
un destornillador Phillips. No apriete en exceso.
28
Posicionador Digital 3200IQ Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento
División de Control de Flujo
15. Reinstale las cinco conexiones de alambres (seis conexiones de alambre
si la unidad está equipada con la opción de salida analógica de 4-20 mA)
en el conjunto de la PCB principal (vea Figura 11).
16. Instale la cubierta de la placa plástica. Inserte los tres tornillos retenedo-
res a través de la cubierta plástica en el cubo roscado y apriete en forma
pareja, usando un destornillador Phillips. No apriete en exceso (vea
Figura 15).
17. Reinstale todas las cubiertas.
9
Hardware Opcional
9.1
Diseño aireado
(vea Figuras 19 y 20)
Un posicionador Logix 3200IQ estándar es aireado directamente a la atmós-
fera. Cuando se sustituye el aire de suministro con gas natural dulce se debe
utilizar tubería para encaminar el aire natural de escape a un medio ambiente
seguro. Este sistema de tubería puede causar algo de presión inversa del
posicionador en la cámara principal (desde el modulador y regulador) y la
cámara de carretel (desde el actuador). Las limitaciones de presión inversa se
describen a continuación.
Dos cámaras deben ser aireadas en los posicionadores Logix 3200IQ: La cá-
mara principal de la carcasa y la cámara de la válvula de carretel (Figuras 19
y 20). El respiradero de la cámara principal está ubicado en la parte posterior
del posicionador (vea Figura 19). La fábrica suministra posicionadores Logix
3200IQ de diseño aireado con un acople instalado en el respiradero de la
cámara principal. Conecte la tubería necesaria a este acople para encaminar
el aire natural expulsado a un ambiente seguro.
La máxima presión inversa permisible desde el dispositivo de recolección
sobre el respiradero de la carcasa principal es 2,0 psig (0,14 barg). La tasa de
flujo de ventilación es 0,5 pi es 3 estándar /min (1,4 litros estándar/min).
c
ADVERTENCIA: La presión inversa en la carcasa principal nunca
debe superar 2,0 psig (0,14 barg).
Posicionadores Logix
FCD LGAIM0058-00
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