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Puesta a punto
En principio, el producto está listo para el funcionamiento después del montaje y
la conexión.
• Asegúrese de que las condiciones de funcionamiento estén dentro de los már-
genes permitidos (Especificaciones técnicas
• Asegúrese de que se pueda efectuar el posicionamiento de una placa de cor-
redera (válvula de proceso) instalada en el actuador lineal sin obstáculos.
• Si fuera necesario, ajuste el adaptador del actuador lineal, colocado en el vás-
tago. Este ajuste sirve para optimizar el comportamiento de apertura y cierre de
la válvula de proceso o de la válvula de cierre conectadas.
• Al principio, aplique presión al actuador lineal lentamente.
Para un aumento lento y progresivo de la presión use una válvula de arranque
progresivo tipo HEL.
• Seleccione al principio una velocidad de desplazamiento baja.
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Manejo y funcionamiento
Advertencia
Las piezas con movimientos incontrolados pueden causar lesiones a las per-
sonas que haya cerca del DFPI.
• Asegúrese de que en la zona de posicionado:
– nadie pueda poner su mano en el recorrido del componente en movimiento
(p. ej. colocando una rejilla protectora).
– - no haya objetos en el margen de recorrido de las piezas en movimiento.
No debería ser posible tocar el DFPI hasta que la masa esté completamente
parada.
10
Cuidados y mantenimiento
Si se utiliza como se indica en las instrucciones de utilización, el producto está
libre de mantenimiento.
11
Desmontaje y reparaciones
Asegúrese de que las siguientes fuentes de energía están desconectadas:
– Alimentación eléctrica
– Aire comprimido.
1. Desmonte la placa de corredera del vástago.
2. Afloje los tornillos en la brida de la válvula de proceso o de la válvula de cierre.
3. Saque el actuador (dado el caso, incluidos el adaptador de montaje y la prolon-
gación del acoplamiento).
Recomendación: envíe el producto a nuestro servicio de reparación. De este modo
se tienen especialmente en cuenta las operaciones de ajuste de precisión y verifi-
caciones pertinentes.
Información sobre piezas de recambio y medios auxiliares
www.festo.com/spareparts.
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Eliminación de fallos
Fallo
Posible causa
El vástago no se mueve en
Tubos flexibles de aire comprimido
la dirección deseada
cambiados
Cable del sistema de medición de
recorrido en el posicionador o en el
DFPI conectado erróneamente
(p. ej., conexión en pin 1 o pin 3).
Fig. 11
capítulo 13).
Remedio
Corrija los tubos
Corregir la conexión
13
Datos técnicos
DFPI-...-...-ND2P-E-P-G2
Norma en la que se basa
Tipo de fijación
Patrón de taladros para
brida
Ancho de llave: plano para
llave en el vástago
Forma constructiva
Amortiguación
Posición de montaje
Funcionamiento
Detección de posiciones
Principio de medición del sistema
de medición de recorrido
Tensión de funcionamiento
[V DC]
Tensión máx.
[V DC]
de funcionamiento
Linealidad independiente
[% FS]
Histéresis
[mm]
Precisión de repetición
[mm]
Valor de la resistencia del sistema de medición de recorrido (en el recorrido eléctrico teórico)
1)
según la longitud de la carrera
– š 290 mm
[kΩ]
– , 290 mm hasta 590 mm
[kΩ]
– , 590 mm hasta 990 mm
[kΩ]
Conexión eléctrica
Conexión neumática
Presión de funcionamiento
[bar]
Presión nominal
[bar]
de funcionamiento
Fluido de trabajo
Nota sobre el fluido
Longitud máxima del cable
[m]
Clase de protección -
en estado montado
Carrera
[mm]
Reserva de carrera
[mm]
Temperatura ambiente
[°C]
Humedad relativa
[%]
Utilización en exteriores
Peso del producto
– Peso básico
[g]
con carrera de 0 mm
– Peso adicional
[g]
por 10 mm de carrera
– Peso adicional
[g]
del sistema de medición
de recorrido por 10 mm
– Carga útil con carrera
[g]
de 0 mm
– Suplemento carga útil
[g]
por 10 mm de carrera
Información sobre los materiales
– Camisa del cilindro
– Culata (culata posterior)
– Culata inferior
(culata delantera)
– vástago
– Tornillos
– Juntas
Características del material
Resistencia a vibraciones
según DIN/CEI 68, parte 2-6
Resistencia duradera a choques
según DIN/CEI 68, parte 2-82
Marcado CE (véase declaración
de conformidad
www.festo.com)
1) T.E.W. = recorrido eléctrico teórico
2) Acero y acero de aleación fina, inoxidable
3) Debe tenerse en cuenta la documentación especial específica de las certificaciones
(
www.festo.com/sp).
Fig. 12
-100-
-125-
-160-
-200-
-250-
...
...
...
...
...
DIN 3358
En brida según DIN 3358
F07
F10
F10, F14
22
27
36
Vástago, camisa del cilindro
Sin amortiguación
Indiferente
Doble efecto
Con sistema integrado de medición de recorrido
Potenciómetro
0 ... 15
15
±0.04
0,33
±0,12
5
10
20
Conector recto; 3 contactos; borne roscado
Para tubo de diámetro exterior∅ de 8 mm
3 ... 8
6
Aire comprimido según ISO 8573-1:2010 [7:4:4]
Funcionamiento posible con lubricación
(de allí en adelante, obligatorio)
30
IP65, IP67, IP68, IP69K, NEMA 4
40 ... 990
3
4
–20 ... +60
0 ... 100 con condensación
C1 - lugares protegidos contra la intemperie donde se
utilizará según CEI 60654
3476
5530
6529
13 946
22 569
80
145
159
187
325
2
1228
1944
2250
4722
7059
27
52
87
Aleación forjada de aluminio
Acero de aleación
anodizado
fina, inoxidable
Aleación forjada de aluminio anodizado o
Aleación forjada de aluminio anodizado y lacado o
Fundición de aluminio pintado
Acero de aleación fina, inoxidable
2)
Acero
NBR,
NBR
PU
Contiene substancias que afectan el proceso de pintura;
cumple con la normativa RoHS
0,35 mm de recorrido a 10 ... 60 Hz;
5 g de aceleración entre 60 y 150 Hz
±15 g con duración de 6 ms;
1.000 choques en cada sentido
Según directiva de protección contra explosiones de la
3)
UE (ATEX)
-320-
...
35 359
399
11417
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