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4.02 Corrección de fallas de soldadura MIG (GMAW/FCAW)
Resolución de problemas más allá de los terminales de soldadura
El enfoque general para resolver los problemas de la soldadura MIG (GMAW/FCAW) es comenzar en el carrete para el alambre
y luego buscarle solución a la pistola de MIG. Existen dos áreas principales donde se producen los problemas con la GMAW:
Porosidad y alimentación de alambre inconstante.
Resolución de problemas más allá de los terminales de soldadura: porosidad
Cualquier problema con el gas resulta normalmente en la porosidad en el metal de soldadura. La porosidad siempre surge
de algún contaminante dentro del pozo de soldadura fundida que está en el proceso de escape durante la solidificación del
metal fundido. Los contaminantes van desde nada de gas alrededor del arco de soldadura hasta suciedad en la superficie de
la pieza de trabajo. La porosidad puede reducirse por la comprobación de los puntos siguientes.
FALLA
1
Flujo de gas de protección limi-
tado o sin flujo de la boquilla de
MIG Gun.
2
Contenido del cilindro de gas de
protección y el medidor de flujo.
3
Fugas de gas.
4
La manguera de gas interna en la
fuente de alimentación.
5
La soldadura en un ambiente con
viento abundante.
6
La placa con grasa, oxidada,
pintada, llena de aceite, sucia en
la soldadura.
7
Distancia entre la boquilla de
la pistola de MIG y la pieza de
trabajo.
8
Mantenga la pistola de MIG
en condiciones adecuadas de
trabajo.
Tabla 4-2: Resolución de problemas más allá de los terminales de soldadura: porosidad
0-5339ES
Verifique que la conexión de la MIG Gun esté completamente acopla-
da al adaptador de MIG Gun. Las juntas tóricas en la conexión de MIG
Gun deben sellar el gas de protección dentro del adaptador de MIG
Gun de modo que el gas de protección ingrese a la MIG Gun y salga a
través de la boquilla de MIG Gun.
Asegúrese de que el cilindro de gas de protección no esté vacío y
que el medidor de flujo esté correctamente ajustado a: 28-35 CFH o
soldando fuera: 35-46 CFH.
Verifique que no haya fugas de gas entre la conexión del regulador/
cilindro y en la manguera de gas para la fuente de alimentación.
Garantice que la manguera de la válvula solenoide para el adaptador
de la pistola de MIG no tenga fracturas y que esté conectada al adap-
tador de la pistola de MIG.
Proteja el área de soldadura del viento o aumente el flujo de gas.
Limpie los contaminantes de la pieza de trabajo.
Mantenga la distancia mínima entre la boquilla de la pistola de MIG y
la pieza de trabajo.
A Asegúrese de que los agujeros de gas no estén bloqueados y que el
sale correctamente por la boquilla del soplete.
B NO restrinja el flujo de gas, debido a que permite la formación de
salpicaduras dentro de la boquilla de la pistola de MIG.
C Compruebe que las juntas tóricas de la pistola de MIG no estén daña-
das.
4-5
Firepower MST 180i
CAUSA
GUÍA DE SOLDADURA BÁSICA
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