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4
Temperatura máxima:
Bridas:
Materiales estándar:
Mitades del cuerpo:
Bola:
Rodamientos:
Asiento:
1.5
Desempeño de la válvula
Los actuadores vienen configurados de fábrica para los
tiempos de apertura adecuados.
1.5.1
Tiempo de funcionamiento
Durante el arranque u otras circunstancias excepcionales,
las válvulas capping deben cumplir condiciones extremas
donde la presión, las impurezas y las altas velocidades de
operación pueden causar daños materiales (bola o anillo de
asiento). Por lo tanto, las válvulas capping PZ tienen un
tiempo de operación mínimo recomendado para la
rotación de 90°, como se indica a continuación:
Medida de
Tiempo de operación ajustado con 6 bar de
la válvula
presión de suministro, actuador B1C
PZ 500 (20")
20 segundos
PZ 600 (24")
24 segundos
PZ 750 (30")
30 segundos
Los
tiempos
de
operación
predeterminados de fábrica, obtenidos con válvulas de
restricción instaladas en las líneas de suministro de aire del
actuador entre la válvula solenoide y el cilindro del actuador.
Fig. 4
Control de velocidad
1.5.2
Aspiración durante la digestión
En los procesos de digestión modernos, puede haber
secuencias en las que el recipiente del digestor opere por
debajo de la presión atmosférica, es decir, en condiciones
de vacío.
En tales casos, se recomienda no exceder el vacío de 30 kPa
(0,3 bar) con la válvula capping PZ.
Si se esperan valores más altos, comuníquese con
el fabricante. Consulte también la Sección 1.5.5.
+200 °C
Ordenar
ASTM A 351 g CF8M.
ASTM A 351 g CF8M
+ cromado duro
PTFE con cromado duro
+ UNS S21800
AISI 316 + Aleación al cobalto
ajustados
son
valores
1.5.3
Ajuste de la válvula
Todas las válvulas capping PZ se prueban en fábrica para
cumplir con la prueba de fuga de ratio D ISO 5208.
Valores de fuga correspondientes, probados con agua
1,1 x presión nominal.
DN
NPS
ml/min, agua
500
20
3,0
600
24
3,6
750
30
4,5
1.5.4
Arreglos adicionales
Durante las secuencias normales de digestión, el asiento
metálico de raspado bloqueado de la serie PZ mantiene
limpia la superficie de la bola con cromado duro. Esto
asegura un ajuste duradero y un funcionamiento suave. Sin
embargo, en la práctica, es difícil evitar totalmente que las
virutas, el aserrín, la suciedad u otros contaminantes se
adhieran a la superficie de la bola, particularmente durante
la secuencia de digestión (temperatura aproximada de
175 °C). Esto puede causar posibles daños a la superficie de
la bola.
Metso sabe que algunos molinos necesitan un lavado o
rociado con agua en la superficie de la bola, y otros pueden
necesitar una cama de agua. Puede encontrar información
sobre estos servicios adicionales en el boletín 2611/01/05 o
comunicándose con la oficina comercial de Metso más
cercana: www.metso.com/contacts/contact-us/
1.5.5
Dispositivo de inclinación trasero
El soporte (38) puede reemplazarse con un dispositivo de
inclinación trasero que asegure la bola contra el asiento
durante la digestión. El dispositivo debe estar desbloqueado
durante el funcionamiento. Véanse las Fig. 9 y 10.
Operación:
1. La válvula está abierta durante el llenado. La presión en
la parte superior del pistón mantiene el bloqueo abierto
(la presión de suministro se dirige a la parte 74).
2. La válvula se cierra para la digestión. La presión debajo del
pistón empuja hacia arriba el vástago trasero (la presión de
suministro se dirige a la parte 72).
3. Durante la digestión, el bloqueo empuja la bola contra el
asiento. Esto evita los impactos del vacío en la bola y
mejora el ajuste al comienzo de la digestión.
4. Antes de abrir la válvula, debe dirigirse la presión a la parte
superior del pistón para abrir el bloqueo. Si el bloqueo está
activado al abrir la válvula, las superficies de asiento de la
bola y el asiento se dañarán.
El rango de presión de aire de suministro al cilindro de
bloqueo es 4 ... 6 bar
Bloqueo cerrado
Interruptor de
Presion
final de carrera
Descarga cerrada
Fig. 5
Dispositivo de inclinación trasero cerrado
8 PZ 70 es-CL
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