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40069 Zola Predosa (BO) - ITALIA
El compresor frigorífico es la bomba de la instalación en la que el gas que llega desde el evaporador (lado baja
presión) es comprimido hasta alcanzar la presión de condensación (lado alta presión).
Los compresores utilizados, todos de altísima calidad, han sido concebidos para aplicaciones con altas entregas de
compresión y amplias variaciones de temperatura.
El bastidor totalmente hermético asegura la perfecta estanqueidad del gas, alta eficiencia energética y larga vida del
producto. El grupo bomba, integralmente montado sobre resortes amortiguadores, amortigua de manera radical los
fenómenos de emisión de ruido y de transmisión de las vibraciones. El motor eléctrico es refrigerado por el gas
refrigerante aspirado que atraviesa sus bobinas antes de entrar en los cilindros de compresión. La protección térmica
interna sirve para proteger el compresor de corrientes y temperaturas excesivas. El restablecimiento de la protección
es automático al restablecerse las condiciones nominales de temperatura.
El condensador es el componente del circuito en que el gas procedente del compresor se refrigera y condensa
pasando al estado líquido. En el ámbito de construcción se presenta como un circuito de tubos de cobre (en cuyo
interior circula el gas) inmerso en un bloque laminar de aluminio.
La refrigeración se obtiene por medio de un ventilador axial de alta eficiencia que presionando el aire al interior del
secador lo empuja hacia el bloque laminar.
Es necesario que la temperatura del aire ambiente no supere los valores de placa. A su vez es importante
CONSERVAR LA BATERÍA LIMPIA SIN DEPÓSITOS DE POLVO Y OTRAS IMPUREZAS.
Los eventuales restos de humedad o escorias presentes en la instalación frigorífica o las borras que se originan
después de una prolongada utilización del secador, pueden limitar la lubricación del compresor y obstruir los capilares.
El filtro deshidratador, situado antes del tubo capilar, sirve para retener todas las impurezas de forma que no sigan
circulando por la instalación.
Es una sección de tubo de cobre con diámetro reducido que colocado entre el condensador y el evaporador crea un
estrangulamiento al paso del líquido frigorígeno. Dicho estrangulamiento causa una caída de presión según la
temperatura que se necesita alcanzar en el evaporador: cuanto más baja es la presión en salida del capilar, menor es
la temperatura de evaporación. El diámetro y la longitud del tubo capilar han sido cuidadosamente dimensionados para
las prestaciones que se necesita obtener en el secador; no necesita ninguna operación de mantenimiento/ajuste.
Una característica principal del módulo ultra compacto de secado es que integra en un único elemento el
intercambiador de calor aire-aire, aire-refrigerante y el separador de condensación de tipo demister.
Los flujos que circulan en contracorriente al intercambiador aire-aire garantizan la máxima eficacia del intercambio
térmico. La sección de los canales de flujo es amplia, lo que garantiza una velocidad del aire reducida capaz de limitar la
pérdida de carga. El intercambiador aire-refrigerante, con flujos en contracorriente, garantiza óptimas prestaciones. Las
extensas dimensiones de la superficie de intercambio determinan la correcta y completa evaporación del refrigerante (lo
que impide que el líquido vuelva al compresor). El dispositivo de separación es de una gran eficacia y está integrado en el
módulo de secado, no necesita mantenimiento y ofrece la ventaja adicional de crear un efecto de unión de las partículas
en frío para obtener una deshidratación óptima del aire. Cuenta con un amplio volumen de acumulación que contribuye a
que el secador funcione correctamente incluso con entrada de aire extremadamente húmedo.
Esta válvula inyecta parte del gas caliente (tomado en la impulsión del compresor) en el tubo entre el evaporador y la
aspiración del compresor, manteniendo la temperatura/presión de evaporación constante aproximadamente a +2° C.
Esta inyección sirve para impedir la formación de hielo en el evaporador en cualquier condición de carga.
REGULACIÓN
La válvula de by-pass gas caliente se regula durante la prueba final del
secador. Por regla general no se necesita ninguna regulación; en caso de que
se necesitara la operación deberá efectuarla un técnico frigorista experto.
ADVERTENCIA: el uso de la válvula de servicio Schrader de ¼" debe
justificarlo un malfuncionamiento real del sistema de refrigeración.
Cada vez que se conecta un manómetro a la válvula se descarga una
parte del refrigerante.
Teniendo cuidado de que el flujo del aire comprimido no pase a través del
secador, gire el tornillo de ajuste (posición A en la figura) hasta que alcance el
valor que se necesita:
Regulación gas caliente (R134.a) : temperatura 0.5°C (+0.5/-0° K)
5.4 COMPRESOR FRIGORÍFICO
5.5 CONDENSADOR
5.6 FILTRO DESHIDRATADOR
5.7 TUBO CAPILAR
5.8 MÓDULO DE SECADO ALU-DRY
5.9 VÁLVULA DE BY-PASS GAS CALIENTE
presión 2.0 barg (+0.1/-0 barg)
info@finicompressors.it
- ES -
A
4 mm
5/32 in.
-
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