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5) No use crisoles defectuosos o alterados, la rotura del crisol y la consiguiente
pérdida del metal es causa de graves daños a la parte calentadora, dichos daños no
forman parte de la garantía.
6) Sustituir el crisol después de un razonable número de fusiones.
7) Terminada la fusión extraer el crisol, apagar la máquina y dejarla enfriar con la
tapa abierta.
4) ELIMINACIÓN DE LOS CRISOLES.
Los materiales usados para la construcción de los crisoles son inertes.
Su eliminación debe efectuarse conforme a las leyes vigentes.
Par. 24 INSTRUCCIONES PARA LA PREPARACIÓN DEL MODELADO DE
CERA
Para realizar óptimas fusiones, con la fundidora, el operador debe saber que: No es
importante usar la pernería con la barra estabilizadora, con el volante, con la espiga
en "S" o la espiga recta, con tal de que los canales de alimentación permitan un
buen paso de la aleación fundida.
Los tipos de pernería con los que hemos encontrado los mejores resultados son: De
barra estabilizadora, de volante y con la espiga en "S" (Fig.B)
Para estos tipos de pernería aconsejamos canales de alimentación con diámetros de
3,5‐4 mm.
El diámetro del canal varía según el deslizamiento de la aleación y del espesor del
objeto.
Naturalmente, con canales de gran paso tenemos un mayor deslizamiento de la
aleación y una compensación óptima para cualquier espesor oclusal de los
elementos que extraer (Figura C).
Otro motivo por el cual aconsejamos espiga de colada con los diámetros indicados
es el del mantenimiento térmico y por lo tanto fluidez mayor de las aleaciones.
Para el revestimiento del cilindro usar las bases suministradas.
La forma particular del cono permite un perfecto acoplamiento con el crisol.
No haga canales de salida para los gases.
No deje salir el revestimiento del cilindro.
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