Heatcraft ACC Serie Manual De Instalación página 9

LINHAS DE LÍQUIDO (SISTEMA COMPLETO)
Linhas de líquido devem ser dimensionadas de maneira a
causar a mínima perda de pressão para evitar o borbulhamento do
refrigerante antes do dispositivo de expansão.
O borbulhamento na linha de líquido cria uma perda de
pressão adicional e uma redução na capacidade do sistema.
Se o sistema necessita de longas linhas de líquido desde
o tanque de líquido até o evaporador ou a linha tem um longo
trecho ascendente, será necessário um resfriamento adicional do
refrigerante, ou seja, um subresfriamento maior.
As linhas de líquido, caso expostas a condições de alta
temperatura, devesão ser isoladas de maneira a reduzir o ganho
de calor e prevenir o aparecimento do borbulhamento, também
conhecido como "flash gás".
MONTAGEM DA FIAÇÃO ELÉTRICA
Atenção:
1 - Toda a fiação elétrica deverá ser feita de acordo com os códigos
e normas técnicas e especificações do local onde for feita a
instalação.
2 - Toda a fiação elétrica deverá ser feita por um técnico capacitado
e de acordo com as normas vigentes.
3 - A fiação deve ser feita com condutores de cobre adequados à
corrente que irá circular pelo circuito.
4 - Antes de operar a unidade, verificar todas as ligações, incluindo
as próprias ligações da unidade e do evaporador.
5 - O esquema elétrico de cada unidade encontra-se do lado
interno da tampa de cada painel elétrico.
6 - O uso do relé de sequência de fase são indicados para proteção
do compressor contra a queda de fase e reversão de fase, isso no
caso de compressores do tipo scroll, que têm sentido horário de
rotação.
TESTES
PROCEDIMENTO BÁSICO PARA DETECÇÃO DE
VAZAMENTO (SISTEMA COMPLETO)
1- Após todas as linhas estarem conectadas, o sistema deve
ser testado quanto a sua estanqueidade. O sistema deve ser
pressurizado com não mais que 150 psig (10kgf/cm²G) e nitrogênio
seco.
2 - Um detector eletrônico de vazamento é recomendável por sua
sensibilidade a pequenos vazamentos. É recomendável que essa
pressurização seja mantida por no mínimo 12 horas, e após, fazer
uma nova verificação.
3 - O uso de detergente comum ou espuma de sabão, também
é prática comum para detecção de vazamentos em sistemas
frigoríficos.
IMPORTANTE: Para uma instalação satisfatória, o sistema deve
estar completamente isento de vazamentos.
LINEAS DE LÍQUIDO (SISTEMA COMPLETO)
Líneas de líquido deben ser dimensionadas de manera de
causar la minima perdida de presión para evitar el burbujeado del
refrigerante antes del dispositivo de expansión.
El burbujeado en la línea de líquido crea una perdida de
presión adicional y una reducción en la capacidad del sistema.
Si el sistema necesita de largas líneas de líquidos desde
el tanque de líquido hasta el evaporador o la línea tiene un largo
trecho ascendente, será necesario un enfriamiento adicional del
refrigerante, o sea, un sub-enfriamiento mayor.
Las líneas de líquido, en caso expuestos a condiciones de alta
temperatura, deberán ser aisladas de manera de reducir el aumento
de calor y prevenir el aparecimiento de burbujeado, también
conocido como "flash gas".
MONTAJE DEL CABLEADO ELECTRICO
Atención:
1 - Todo el cableado eléctrico deberá ser hecho de acuerdo con los
códigos y normas técnicas y especificaciones del local donde fuera
hecha la instalación.
2 - Todo cableado eléctrico debe ser hecho por un técnico
capacitado de acuerdo con las normas vigentes.
3 - El cableado debe ser hecho con conductores de cobre
adecuados a la corriente que circulara por el circuito.
4 - Antes de operar la unidad, verificar todas las uniones,
incluyendo las propias uniones de la unidad y del evaporador.
5 - El esquema eléctrico de cada unidad se encuentra del lado
interno de la tapa de cada panel eléctrico.
6 - El uso del relevador de secuencia de fase son indicados para la
protección de compresor contra la caída de la fase y reversión de
fase, eso en el caso de compresores tipo scroll, que tienen sentido
horario de rotación.
TESTES
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA DETECCIÓN DE
VACIAMIENTO (SISTEMA COMPLETO)
1- Luego que todas las líneas estén conectadas, el sistema
debe ser probado sobre su estanqueidad. El sistema debe ser
presurizado con no más de 150 psig (10/kgf/cm²G) y nitrógeno
seco.
2- Un detector electrónico de vaciamiento es recomendable por
su sensibilidad a pequeños derrames, es recomendable que esa
presurización sea mantenida por lo menos, 12 horas, y luego, hacer
una nueva verificación.
3- El uso de detergente común o espuma de jabón, también es
una práctica común para la detección de vaciamiento en sistemas
frigoríficos.
IMPORTANTE: Para una instalación satisfactoria, el sistema debe
estar completamente exento de vaciamiento.
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