Οι αρχικοί έλεγχοι ασφαλείας θα περιλαμβάνουν τα εξής:
•
–
ότι οι πυκνωτές είναι αποφορτισμένοι, αυτό θα εκτελείται με ασφαλή τρόπο για την αποφυγή πιθανότητας
σπινθηρισμού
–
ότι δεν υπάρχουν εκτεθειμένα ηλεκτρικά εξαρτήματα και καλωδίωση που έχουν ρεύμα κατά την πλήρωση, την ανάκτηση
ή την εξαέρωση του συστήματος.
Επιδιόρθωση σε εγγενώς ασφαλή εξαρτήματα
•
Μην εφαρμόζετε μόνιμα επαγωγικά ή χωρητικά φορτία στο κύκλωμα χωρίς να εξασφαλίσετε ότι δεν θα υπερβούν την επιτρεπτή
τάση και ρεύμα για τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται.
Αντικαθιστάτε τα εξαρτήματα μόνο με ανταλλακτικά που καθορίζονται από τον κατασκευαστή.
Μέθοδοι ανίχνευσης διαρροών
•
Βεβαιωθείτε ότι ο ανιχνευτής δεν αποτελεί πιθανή πηγή ανάφλεξης (για παράδειγμα με έναν ανιχνευτή διαρροής ψυκτικών
υγρών) και ότι είναι κατάλληλος για το ψυκτικό μέσο που χρησιμοποιείται. Ο εξοπλισμός ανίχνευσης διαρροών θα ρυθμίζεται
σε ποσοστό του Κατώτερου Ορίου Αναφλεξιμότητας του ψυκτικού μέσου (για το R32, LFL είναι 13%) και θα βαθμονομείται
για το ψυκτικό μέσο που χρησιμοποιείται και το κατάλληλο ποσοστό αερίου (25% μέγιστο) θα επιβεβαιώνεται.
Τα υγρά ανίχνευσης διαρροών είναι κατάλληλα για χρήση με την πλειοψηφία των ψυκτικών μέσων αλλά η χρήση
απορρυπαντικών που περιέχουν χλώριο πρέπει να αποφεύγεται καθώς το χλώριο μπορεί να αντιδράσει με το ψυκτικό μέσο
και να διαβρώσει τη χάλκινη σωλήνωση. Αν υπάρχει υποψία διαρροής, όλες οι γυμνές φλόγες πρέπει να απομακρυνθούν/
σβήσουν. Αν εντοπιστεί διαρροή ψυκτικού μέσου που απαιτεί χαλκοκόλληση, πρέπει να γίνει ανάκτηση όλου του ψυκτικού
μέσου από το σύστημα, ή να απομονωθεί (μέσω βαλβίδων διακοπής παροχής) σε μέρος του συστήματος που είναι μακριά
από τη διαρροή. Στη συνέχεια, άζωτο απαλλαγμένο από οξυγόνο (OFN) πρέπει να περάσει μέσα από το σύστημα τόσο
πριν όσο και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χαλκοκόλλησης.
Αφαίρεση και εκκένωση
•
Όταν ανοίγετε το κύκλωμα ψυκτικού μέσου για την εκτέλεση εργασιών επισκευής, ή για οποιονδήποτε άλλο λόγο, πρέπει
να χρησιμοποιούνται οι συμβατικές διαδικασίες. Ωστόσο, είναι σημαντικό να τηρείται η βέλτιστη πρακτική καθώς πρέπει
να λαμβάνεται υπόψη η αναφλεξιμότητα. Πρέπει να τηρείται η παρακάτω διαδικασία:
•
αφαίρεση ψυκτικού μέσου;
•
εξαέρωση του κυκλώματος με αδρανές αέριο;
•
εκκένωση;
•
εξαέρωση πάλι με αδρανές αέριο;
•
άνοιγμα του κυκλώματος με κοπή ή χαλκοκόλληση.
Το φορτίο ψυκτικού μέσου πρέπει να ανακτάται στις σωστές φιάλες ανάκτησης. Το σύστημα πρέπει να «ξεπλένεται» με άζωτο
απαλλαγμένο από οξυγόνο (OFN) προκειμένου να καταστεί η μονάδα ασφαλής. Αυτή η διαδικασία μπορεί να χρειαστεί
να επαναληφθεί πολλές φορές. Για αυτή την εργασία δεν θα χρησιμοποιηθεί συμπιεσμένος αέρας ή οξυγόνο. Το ξέπλυμα
θα επιτευχθεί καταργώντας το κενό αέρος στο σύστημα με άζωτο απαλλαγμένο από οξυγόνο (OFN) και με συνεχιζόμενη
πλήρωση μέχρι να επιτευχθεί η πίεση λειτουργίας, κατόπιν εξαερώνοντας στην ατμόσφαιρα, και τέλος δημιουργώντας
κενό αέρος. Αυτή η διαδικασία θα επαναληφθεί μέχρι να μην έχει μείνει ψυκτικό μέσο στο σύστημα. Όταν χρησιμοποιηθεί
η τελευταία πλήρωση με άζωτο απαλλαγμένο από οξυγόνο (OFN), το σύστημα θα έχει εξαερωθεί σε ατμοσφαιρική πίεση
ώστε να μπορεί να εκτελεστεί εργασία. Αυτή η διαδικασία είναι ζωτικής σημασίας αν πρόκειται να εκτελεστούν εργασίες
χαλκοκόλλησης στις σωληνώσεις. Βεβαιωθείτε ότι η έξοδος της αντλίας κενού δεν είναι κοντά σε πηγές ανάφλεξης και ότι
υπάρχει διαθέσιμος εξαερισμός.
•
Σήμανση
Αυτή η μονάδα πρέπει να φέρει σήμανση ότι έχει τεθεί μόνιμα εκτός λειτουργίας και έχει εκκενωθεί από ψυκτικό μέσο.
Η σήμανση πρέπει να φέρει ημερομηνία και υπογραφή. Βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν σημάνσεις στον εξοπλισμό που θα
αναγράφουν ότι ο εξοπλισμός περιέχει εύφλεκτο ψυκτικό μέσο.
8-14