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Idiomas disponibles
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up, el LED queda encendido en modo fijo indicando
el normal funcionamiento del transmisor (sin
interrogación Modbus ®).
L2: LED Amarillo (Averiado)
A continuación, en correspondencia al número
de parpadeos, se indica el tipo de avería:
1: Alimentación fuera rango
2: Avería sensor
3: Avería sensor + Alimentación fuera rango
4: Fin vida sensor
5: Fin vida sensor + Alimentación fuera rango
6: Fin vida sensor + Avería sensor
7: Alimentación fuera rango + Fin vida sensor
+ Avería sensor
8: Error escritura flash fecha
9: Error escritura flash fecha + Alimentación
fuera rango
10: Error escritura flash fecha + Avería sensor
11: Error escritura flash fecha+ Fin vida sensor
12: Error escritura flash fecha + Fin vida sensor
+ Alimentación fuera rango
13: Error escritura flash fecha + Fin vida sensor
+ Avería sensor
14: Error escritura flash fecha + Alimentación fuera
rango + Fin vida sensor + Avería sensor
Encendido fijo (Fault detector):
Error memoria Código microcontrolador
Error memoria Ram
Error memoria Flash
Error memoria Flash-Fecha
Apagado:
Ningún Fault
L3: LED Rojo (Pre-alarma/Alarma)
Que parpadea (Pre-alarma):
Indica que el transmisor ha detectado una
concentración de gas superior al límite de pre
alarma ajustado.
Fijo (Alarma):
Indica que el transmisor ha detectado una
concentración de gas superior al límite de
alarma ajustado.
L1: LED Rojo (Auxiliar)
Encendido por 2s:
Reset manual de la vida del sensor,
Reset man. parám. sensor (default);
Reset man. parám. Modbus ® (Ind.=01 y
baudrate=9600)
Reset módulo vía mando Modbus ®
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BUZZER
(necesita interfaz ACIR01 - opcional)
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Sonido fijo:
Alarma
Sonido intermitente:
Pre-alarma
──────────────────────────────────
RELÉ
(necesita interfaz ACIR01 - opcional)
──────────────────────────────────
Relé Alarma:
Queda activo hasta cuando la concentración
supera el límite de Alarma.
Relé Pre-alarma:
Queda activo hasta cuando la concentración
supera el límite de Pre-alarma
──────────────────────────────────
INTERFAZ MODBUS ®
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En la tarjeta base se están disponibles ambas
interfaces 4..20mA y Modbus®: mediante esta
última distintos parámetros pueden ser leídos y
escritos mediante mandos enviados al bus.
La interfaz Modbus® se compone de dos
conmutadores rotativos (decenas y unidad )
para el ajuste de la dirección del dispositivo, de
dos bornes de alimentación del circuito y dos
bornes (A y B) para el BUS RS485.
Los parámetros como dirección y baud rate pueden
ser modificados por el usuario escribiendo en los
respectivos registros
con la función 06. Las
modificaciones a direcciones y baud rate se
activarán sólo después de haber enviado el mando
de reset tarjeta (COIL-39) o después del encendido.
El transmisor, mediante el montaje de la tarjeta
adicional
ACIR01
(opcional),
señalización acústica de los límites de pre-
alarma, alarmas y la activación de dos relés de
SY-N000000SE 034969 310720
salida. Los LED presentes en la tarjeta adicional
llevan el estado de los primeros tres led
ubicados en la tarjeta base.
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MODALIDAD 4 .. 20 mA
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El dispositivo si comporta como un transmisor
estándar: los LED de Alarma y Pre-alarma
indican que se han superado las relativos
límites ajustados en fábrica. Estos límites, si es
necesario se pueden modificar mediante el
mando Modbus®.
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MODALIDAD MODBUS®
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En
esta
modalidad,
transmisor podrán ser leídos y modificados por
la Unidad de Control.
ATENCIÓN
Cada 24 horas se actualizará, en la memoria
no volátil del transmisor, el tiempo de vida
de sensor; en esa ventana de tiempo el
transmisor interrumpirá la comunicación
MODBUS por unos 300ms.
Dos
ajustes
Modbus®: salidas y LED.
Si el COIL-40 está ajustado en 0, las salidas
relé de Alarma/Pre-alarma y el buzzer, serán
manejados por la lógica del transmisor según
los límites ajustados; en caso contrario serán
manejadas por el Modbus® en base al valor de
los registros 40 y 41. De la misma manera si
COIL-41 está ajustado
manejarán con la lógica de transmisor de lo
contrario desde el Modbus® según el contenido
del registro OutBitReg (REG-01).
Esta función puede ser útil para asignar a los
relés y a los LED presentes en los varios
transmisores
características
diferentes de las previstas como estándar. Símil
a lo descrito en precedencia, si el COIL 42 está
ajustado en 0 es posible controlar el buzzer.
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RESET DATOS TRANSMISOR
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Reset ajustes (menos e tiempo de vida del
sensor):
Es posible reajustar en memoria los datos de
default cortocircuitando el puente JP5 por al
menos 5 segundos durante el tiempo de power-
up (60 s, LED L4 verde que parpadea): de este
modo se lleva el transmisor a la modalidad
inicial ( se restauran los registros modificados
por el Modbus® pero no la vida del sensor).
El completamiento del restauro se señalará con
el encendido del LED Rojo auxiliar L1 (presente
sólo en la tarjeta base) por 2 seg.
La puesta en función podrá activarse vía
Modbus® escribiendo 1 en COIL-36.
Reset tiempo de vida del sensor (menos los
ajustes):
Cortocircuitar JP4 por al menos 10 segundos
durante el tiempo de power-up (Led verde que
parpadea) para reajustar el tiempo de vida del
sensor al valor estándar escrito en la memoria
código en base al tipo de gas seleccionado.
Esta función permite resetear el tiempo de vida
de un sensor/nariz en el momento en le que se
sustituye con uno nuevo. El completamiento del
restauro se visualizará con el encendido del led
Rojo auxiliar. La misma función podrá activarse
®
vía Modbus
,escribiendo 1 en el COIL-38.
Default datos transmisores en base al
sensor montado
Elapsed Lifetime
(gg)
Set Lifetime (gg)
Pre-alarm (ppm)
Alarm (ppm)
Range Lo (ppm)
Range Hi (ppm)
F.S. LEL Lo (0.1%)* 500
F.S. LEL Hi (0.1%)* 1000 1000
permite
la
*: Los valores LEL se expresan en 0.1%
(1000 = 100.0% L.E.L.)
los
parámetros
del
pueden
seleccionarse
vía
en 0, los LED se
de
activación
CH4
VB
CO
LPG
0
0
0
0
1825 1825 1825 1825
4400
800
16
1350
8800 1600 80
2700
22000 4000 300 6750
44000 8000 500 13500
500
0
500
0
1000
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Reset ajuste Modbus® (Dirección=1, Baud
Rate = 9600):
Cortocircuitar JP5 por al menos 5 segundos
fuera del tiempo de power-up (LED L4 Verde
encendido fijo) para reajustar los datos de
comunicación de default,
llevándolo de este
modo a la modalidad normal: el completamiento
de la restauración se visualizará con el
encendido del LED L1 Rojo auxiliar por 2 seg.
Si está en uso la configuración hardward la
dirección ajustada en flash no se considerará.
La misma función podrá activarse vía Modbus®,
escribiendo 1 en el COIL-33, seguido del mando
de reset tarjeta (escribir 1 en el COIL-39).
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M A N T E N I M I E N T O
F U N C I O N A L
─────────────────────────────────
El control periódico del transmisor
verificar
la
correcta
eficiencia
funcionalidad de base como así también de la
precisión de la medida (es decir de la corriente
impuesta en la salida en función de la
concentración de gas medida).
El procedimiento relativo al control con gas
titulado se describe en un párrafo dedicado.
Además del control del valor de concentración
del
gas
medido,
es
necesario
periódicamente las siguientes operaciones:
Control detallado de los tipos y de las
cantidades de sustancias potencialmente
contaminantes (generalmente compuestos a
base de solventes orgánicos) que podrían
estar presentes en el ambiente en el que se
ha instalado el sensor; la presencia de tales
sustancias podrían alterar el funcionamiento
del sensor o conducir a un comportamiento
peor o incluso, necesitar recalibrados más
frecuentes.
Inspección visiva de cada dispositivo del cual
está constituido el sistema de detección gas.
Poner particular atención al polvo, a la
suciedad,
a
los
contaminantes,
solventes
y
las
acumulaciones
condensación, que podrían alterar el correcto
funcionamiento del sensor.
La frecuencia de los controles del recalibrado
están bajo la responsabilidad del gestor del
sistema de detección, que está obligado a
verificar el cumplimiento de las eventuales
normas nacionales. Como por ejemplo, a
continuación se detalla un resumen de lo que
especifica la norma italiana CEI 31-35:
"El intervalo de tiempo entre controles y
recalibrado debe establecerlas el usuario en
base
a
las
condiciones
funcionamiento y a las instrucciones del
constructor; en cualquier caso debe ser de al
menos:
- cada tres meses:
para sistemas que
controlan ambientes con emisiones de primer
grado (es decir que podrían verificarse en el
normal funcionamiento)
- cada seis meses: para sistemas que
controlan
ambientes
con
segundo grado (es decir que es improbable
que se verifiquen en el normal funcionamiento).
• Es
necesario limpiar periódicamente el
aparato para evitar la formación de capas de
polvo superiores a 5 mm.
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VERIFICACIÓN - Generalidades
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Con el término "Verificación" se considera el
control del correcto funcionamiento del transmisor
mediante la aplicación de un gas muestra cuya
concentración es conocida y certificada y
midiendo al mismo tiempo la señal de salida.
En detalle el procedimiento se articula en los
siguientes puntos:
Aplicación del gas de Cero
Verificación de la señal de Cero (4..20mA o
Modbus®)
Aplicación del gas de Span
Verificación de la señal de Span (4..20mA o
Modbus®)
Aplicación
del
gas
Cero
Combustibles)
Aplicar el gas Cero significa dejar el transmisor
punta a
de
la
realizar
a
los
de
efectivas
de
emisiones
de
(Gases
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