9. Si la unidad se instala para sustituir a otra,
debe vaciarse y limpiarse todo el sistema
hidráulico antes de instalar la nueva unidad. Se
recomienda realizar pruebas regulares y llevar a
cabo un tratamiento químico del agua antes de
poner en marcha la nueva unidad.
10. En caso de que se añada glicol al sistema
hidráulico como protección anticongelación,
tenga en cuenta que la presión de entrada será
inferior, así como el rendimiento de la unidad,
y que la pérdida de presión del agua será
superior. Todos los métodos de protección de la
unidad, como la anticongelación y la protección
contra la baja presión, deberán restablecerse.
Antes de aislar las tuberías de agua, compruebe
que no existen fugas.
ADVERTENCIA
Instale un filtro de agua mecánico en la entrada de
agua de todos los intercambiadores de calor. De lo
contrario, las partículas sólidas podrán entrar en ellos
o podrá generarse escoria de soldadura en su interior.
Recomendamos la instalación de un filtro que disponga
de una red filtrante con orificios cuyo diámetro no
supere los 0,5 mm.
Trane no podrá ser considerado responsable de ningún
daño en los intercambiadores de calor debido a la ausencia
de unos filtros de agua que posean la calidad adecuada.
2.13 Tratamiento del agua
Antes de poner la unidad en funcionamiento, limpie
el circuito hidráulico. La suciedad, la oxidación y los
residuos corrosivos, entre otros materiales extraños,
pueden acumularse en el interior del intercambiador de
calor y reducir su capacidad de intercambio de calor.
También pueden incrementarse las pérdidas de presión,
reduciendo el caudal de agua. Por ello, un tratamiento del
agua adecuado reduce el riesgo de corrosión, erosión,
oxidación, etc. El tratamiento del agua más adecuado
debe determinarse localmente, en función del tipo de
sistema y de las características específicas del agua de
proceso.
Trane no es responsable de ningún daño en el equipo ni
de su mal funcionamiento provocados por un agua no
tratada o tratada incorrectamente.
Tabla: Límites aceptables de la calidad del agua
PH (25 °C)
6,8÷8,0
Conductividad
< 800
eléctrica: S/cm (25 °C)
Ión cloruro
< 200
(mg Cl-/l)
Ión sulfato
< 200
(mg SO 24- /l)
Alcalinidad
< 100
(mg CaCO 3 /l)
CG-SVX037A-ES
Dureza total
< 200
(mg CaCO 3 /l)
Hierro (mg Fe/l)
< 1,0
Ión sulfuro
Ninguno
(mg S 2- /l)
Ión amonio
< 1,0
(mg NH 4+ /l)
Sílice (mg SiO 2 /l)
< 50
2.14 Protección anticongelación
de los intercambiadores de calor
Protección anticongelación de los intercambiadores
de calor y del evaporador
Deberían preverse dos o más métodos cuando
se diseña el sistema como un todo:
1. Circulación continua del caudal de
agua en el interior de las tuberías y los
intercambiadores.
2. Adición de una cantidad apropiada de glicol
en el interior de los circuitos de agua.
3. Aislamiento de calor adicional y calefacción
suficiente de las tuberías expuestas.
4. Vaciado y limpieza de los intercambiadores
de calor durante la estación invernal.
Es responsabilidad del instalador o del personal
de mantenimiento local garantizar la utilización de,
como mínimo, dos de los métodos anticongelación
descritos. Compruebe de forma continua, mediante
controles rutinarios, que se mantiene la protección
anticongelación adecuada.
De no seguir las instrucciones indicadas arriba, algunos
componentes de la unidad podrían resultar dañados.
Los daños derivados de la congelación no están
cubiertos por la garantía.
PRECAUCIÓN: Las tuberías de agua de la unidad no
están protegidas contra el riesgo de congelación del
agua si la unidad no está recibiendo alimentación
eléctrica y si la alimentación y el control de las
bombas de agua externas no están gestionados por
el controlador de unidades CMAB. El propietario o el
personal de mantenimiento local deben proporcionar
las soluciones adecuadas para evitar la congelación.
El lateral del agua caliente del recuperador en las
unidades de 6 tubos no está protegido de la congelación.
Instalación mecánica
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