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Atención: Todos estos productos se deben usar con total cumplimiento de las instrucciones de tratamiento de agua de los fabricantes.
Además recomendamos:
Utilizar los productos de tratamiento y protección del agua para el llenado y la protección de la instalación.
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Llevar un registro de los llenados totales y parciales, incluyendo los valores de la calidad del agua y el tratamiento del mismo.
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Utilizar solo materiales que no permitan el paso del oxígeno, especialmente en las instalaciones de suelo radiante.
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Instalar siempre purgadores en los puntos altos de la instalación.
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Instalar llaves de corte en la instalación cerca de la caldera y en otros puntos estratégicos (para anticipar futuras expansiones del sistema)
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para evitar en lo posible llenados totales y parciales.
Instalar un contador para conocer la cantidad de agua introducida en los llenados parciales y totales.
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Instalar un filtro en el retorno.
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Instalar un intercambiador para separar la caldera de la instalación en caso de cualquier duda.
•
Evitar las fugas y si existen, repararlas tan pronto como sea posible.
•
6.3.5
Conexión hidráulica
1. Las conexiones de ida y retorno son de 2".
2. La instalación debe disponer de válvula de seguridad y vaso de expansión. La capacidad de este vaso debe ser suficiente para toda la
instalación.
3. Para evitar bloqueos y errores no volátiles del control de la caldera se recomienda instalar un bypass en la instalación que garantice un
caudal mínimo a través de la caldera. La válvula bypass debe de instalarse tan lejos de la caldera como se pueda para disponer del mayor
volumen posible en el circuito bypass (también se puede utilizar para u radiar grande sin llaves de corte).
4. Drenar los condensados mediante un dispositivo neutralizador hacia un desagüe.
5. Se debe instalar un purgador de aire en el punto más alto de la instalación.
6.4
Conexión del gas
1. La conexión del gas debe respetar todas las normas en vigor, tanto nacionales como locales.
2. El tubo de conexión de gas de la calderas es de R 1"
3. Con el fin de evitar el bloqueo de la válvula de gas se debe comprobar que no existe suciedad en la tubería de gas hacia la caldera.
4. La presión máxima permitida por la válvula de gas es de 50 mbar.
5. Comprobar la potencia de la caldera.
6.5
Conexión de la entrada de aire y de la salida de humos
Tipos de evacuación: B23, B33, C13, C33, C43, C53, C63, C83
Como estándar la caldera se suministra para la ejecución de la evacuación tipo B23; la aspiración de aire se realiza desde el interior del
envolvente. Si se quiere realizar la admisión de aire desde el exterior se debe conectar un tubo de plástico de ø110 x aproximadamente 1 m a la
entrada de aire que se encuentra dentro del envolvente.
Para ello es necesario desmontar la tapa frontal, la tapa superior y el lateral izquierdo. Girar 90º hacia abajo y hacia atrás la entrada de aire
montada en la caldera. Asegurarse de que el tubo de silicona permanece conectado al tubo de entrada de aire. Conectar a este tubo los tramos
necesarios para tomar el aire desde el exterior.
La temperatura de humos de la caldera puede ser muy baja, lo que implica que se produzca condensación en los tubos y en el terminal de
evacuación. Por ello se recomienda utilizar un terminal anti-congelación.
Se recomienda la utilización de un terminal vertical.
Se recomienda la utilización de un sistema de evacuación ejecutado completamente en aluminio. En caso de utilizar un sistema de evacuación de
humos de otro material, la condensación de la chimenea se debe drenar antes de que llegue a las partes de aluminio de la caldera porque la
condensación agresiva producida por las chimeneas de otros materiales puede corroer de aluminio de la caldera.
La entrada de aire y la salida de humos deben estar en la misma área de presión. Si la entrada de aire contiene suciedad o polvo se debe instalar
un filtro en la entrada de aire.
Cálculos de las chimeneas
La pérdida de carga total disponible para la entrada de aire y la evacuación de humos está indicada en la tabla siguiente. Si la combinación de los
sistemas de entrada y salida requiere más que el máximo permitido se producirá una inaceptable caída de potencia de más del 5%.
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- Jenaqua 400 :
limpieza de lodos para instalaciones viejas
- Jenaqua 500 :
anticongelante y protector general
Admisión de aire
ø 110 mm
Salida de humos
ø 150 mm para los modelos 80,120 y 160
ø 200 mm para los modelos 200, 240 y 280
[Revisión 14] [sujeto a cambios sin notificación previa]
NEOBLOC
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