Rehau EVERLOC+ Serie Instrucciones Del Producto página 42

Resistencia a la ruptura por congelamiento
La flexibilidad del tubo RAUPEX permite que este se expanda a
medida que el agua se congela en la tubería, siempre y cuando el
tubo tenga espacio para expandirse. Sin embargo, esto no garantiza la
integridad de la junta. Por lo tanto, los instaladores deben tomar
precauciones para garantizar que los tubos y los accesorios no se
congelen. Esto puede ocasionar fugas y fallas operativas.
Resistencia al cloro
Las juntas de los casquillos de compresión EVERLOC+ tienen las
mismas especificaciones de resistencia al cloro que el tubo RAUPEX.
Consulte el Boletín técnico TB135 de REHAU, Resistencia al cloro del
tubo RAUPEX para conocer las condiciones de funcionamiento
permitidas.
Resistencia a la corrosión bajo tensión
Los accesorios de latón sin plomo EVERLOC+ han sido probados de
acuerdo con la norma NSF/ANSI 14 y cumplen con el requisito de
resistencia a la corrosión bajo tensión. Sin embargo, los accesorios no
deben estar expuestos a productos químicos dañinos ni a condiciones
agresivas del agua que podrían ocasionar fallas operativas.
Compatibilidad química
Hay ciertos productos químicos que pueden dañar el sistema de
casquillos de compresión EVERLOC+. Se hace referencia a la
exposición externa de productos químicos y al transporte de dichos
productos químicos por el sistema de tuberías.
Los productos químicos que podrían dañar el sistema de casquillos de
compresión incluyen (entre otros):
- Adhesivos y cintas que no sean los recomendados por REHAU
- Productos a base de aceite/petróleo
- Pinturas, solventes
- Agentes oxidantes (p. ej., blanqueador)
- Desinfectantes (p. ej., unidad de dosificación diferente integrada en
el sistema de distribución edilicio)
- Pegamentos de PVC, solventes, cementos
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Asegúrese de que los selladores, los agentes de limpieza, las
espumas de construcción, el aislamiento, la cinta protectora, la cinta
adhesiva o el sellador de hilo utilizados no contengan ningún
componente que ocasione corrosión o agrietamiento por tensión,
como amoníaco, que contengan amoníaco, solventes aromáticos y
oxigenados (p. ej., acetona y éter), hidrocarburos clorados o iones de
cloruro que puedan filtrarse.
Proteja los sistemas del contacto con productos químicos y daños.
Solo utilice agentes de detección de fugas (p. ej., agentes espuman-
tes) aprobados por el fabricante correspondiente para los materiales
de PPSU. Solo utilice selladores, selladores de hilo, agentes de
limpieza, espumas de construcción, aislantes, cinta protectora, cinta
adhesiva y fundente aprobados por el fabricante correspondiente para
los materiales de PPSU. Compruebe la compatibilidad de los
materiales para el área de aplicación correspondiente.
No se permite el contacto con solventes aromáticos ni oxigenados
(p. ej., acetona y éter) así como hidrocarburos halogenados (p. ej.,
hidrocarburos clorados). No se permite el contacto con pinturas
acrílicas a base de agua y adhesivos/bases protectoras.
Soldadura de cobre
Se deben seguir las técnicas de soldadura adecuadas al soldar todos
los accesorios de casquillos de compresión de acuerdo con el Manual
de la Copper Development Association, CDA (Asociación de Desarrollo
de Cobre):
- La superficie del área de soldadura del accesorio debe estar bien
limpia para una buena conexión. La aplicación de fundente no se
considera una limpieza suficiente para el área de soldadura. Para
eliminar los óxidos superficiales es necesario emplear una técnica
adecuada de lijado o cepillado. Con el fin de evitar la formación
adicional de óxidos, el fundente debe aplicarse inmediatamente
después del proceso de limpieza. Se debe utilizar un fundente
adecuado que sea compatible con la aleación de latón.
- Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la superficie de
soldadura, ya que esto puede llevar a la formación de óxidos que
impidan una buena adhesión del material de soldadura. Es indispen-
sable que el accesorio se caliente uniformemente alrededor de toda
la superficie para no sobrecalentar un área en particular.
- Todas las juntas soldadas deben ser probadas para comprobar su
integridad siguiendo los procedimientos prescritos por los códigos
locales aplicables.