Eliminador De Vapor; Válvula Diferencial - Tuthill Fill-Rite TS20 Serie Manual De Instalación, Operación Y Piezas

Medidor de tanque/a granel electrónico de aluminio anodizado para glp con 2 pozos termométricos
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Idiomas disponibles

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Mantenimiento del medidor de flujo (continuación)
Mantenimiento de la válvula de retención de entrada
(consulte las páginas 12 y 16):
Desconecte las tuberías de entrada del conjunto de
medidor, en el reborde de salida de la válvula diferencial.
Retire el medidor según se detalla en la sección
DESMONTAJE DEL MEDIDOR.
Retire el conjunto de válvula antirreflujo (33).
Abra y cierre manualmente la válvula para garantizar que
funcione correctamente.
Inspeccione si hay suciedad de acumulación de sal y limpie
si es necesario.
Inspeccione si hay desgaste o daños en los sellos.
Reemplace los sellos desgastados o quebradizos.
Vuelva a montar la válvula e instale en la carcasa del filtro.
Esta válvula es opcional y no se adaptará en la carcasa
del filtro que no se haya proporcionado originalmente con
la válvula.
Vuelva a montar el sistema y asegúrese de que los pernos
se aprieten conforme a las especificaciones correctas.
Mantenimiento del filtro: (consulte la página 16)
Retire los cuatro pernos (30) de la cubierta delantera y
saque la cubierta (55).
Inspeccione el sello (56) y reemplace si está dañado o
quebradizo.
Retire el filtro (54). Limpie el filtro con aire a baja presión
y sople todos los sedimentos sueltos. Lave el filtro con
solvente.
Inspeccione si el filtro tiene orificios u otros daños y
reemplácelo si es necesario.
Vuelva a montar y asegúrese de que los pernos se aprieten
conforme a las especificaciones correctas.
Mantenimiento del eliminador de vapor: (consulte las
páginas 13 y 16)
Desconecte el reborde de la tubería de retorno de vapor y
los tubos de la válvula diferencial.
Retire los cuatro pernos (47) de la carcasa del eliminador
de vapor.
Retire la cubierta de la carcasa del eliminador de vapor.
Retire el conjunto de válvula y flotador de la cubierta para
su inspección.
Inspeccione si el flotador está dañado o presenta fugas.
Una grieta hará que el flotador se llene con líquido y se
hunda y, de esta manera, impedirá el cierre de la válvula.
Un flotador colapsado es un indicio de sobrepresión o
golpes, y estas condiciones de funcionamiento se deben
corregir antes de volver a utilizar el medidor.
mdi - Manufacturers Distributor Inc. | Phone: (813) 241 - 4900 | Fax: (813) 571 - 0422 | www.FillRitePumpSales.com | Sales@FillRitePumpSales.com
Inspeccione todos los sellos y reemplácelos si están
dañados o quebradizos.
Vuelva a montar el medidor en la dirección opuesta y
asegúrese de que todos los pernos se aprieten conforme a
las especificaciones correctas.
Mantenimiento de la válvula diferencial (consulte las
páginas 14 y 16):
Retire el reborde de las tuberías de salida (44).
Retire el tubo de conexión entre la válvula diferencial y el

eliminador de vapor.

Retire los tornillos (8) que fijan la cubierta (1) del cuerpo de
la válvula (14).
Retire el resorte y el conjunto de pistón de la válvula
diferencial.
Inspeccione si el cuerpo de la válvula y la cubierta están
dañados. Limpie la suciedad y los depósitos de todas las
superficies, con una tela de esmeril fina (grano 200), si es
necesario. Si el daño es más que superficial, reemplace la
válvula.
Inspeccione todos los sellos y reemplácelos si están
dañados o quebradizos. Se recomienda reemplazar todos
los sellos durante el mantenimiento.
Reemplace los sellos del diafragma (5) y las juntas tóricas
(10 y 11). Tenga presente la correcta posición de los sellos.
Use una pequeña cantidad de lubricante de teflón, para
ayudar en la instalación de los sellos.
Vuelva a montar la válvula en la manera opuesta.
11

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