Instalación De La Unidad De Condensación; Instalación De La Interconexión De Las Líneas De Refrigeración (Succión Y Líquido) - Air innovations Wine Guardian DS025 Guía De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

Instalación de la Unidad de Condensación
 Las unidades de condensación se ensamblan en la fábrica con una carcasa exterior de chapa
metálica para protección contra los elementos.
 Se necesita un mínimo de 12 pulgadas (30 cm) alrededor del perímetro de la unidad de
condensación para que haya un flujo de aire correcto a través de la bobina y para proporcionar un
flujo de aire de descarga adecuado a través de la sección de las rejillas. Cualquier obstrucción a
este flujo de aire dará lugar en una disminución en el rendimiento y, posiblemente, a un fallo
prematuro debido a una acumulación de alta presión dentro del sistema.
 La unidad de condensación está diseñada para funcionar a temperaturas ambientales que
oscilan entre 0 °F y 115 °F (-18 °C y 46 °C), ya que se suministra con muchas características
estándar para asistir al pleno funcionamiento en esta amplia gama.
 Monte la unidad de condensación por encima de los niveles normales de nevadas, para permitir su
funcionamiento durante el invierno. Una acumulación de nieve o cualquier obstrucción en el flujo
de aire conllevará una disminución en el rendimiento y un posible fallo prematuro debido a una
presión ascendente dentro del sistema.
Instalación de la interconexión de las líneas de refrigeración (succión y líquido)
NOTA: Las líneas de refrigerante de cobre interconectadas deberán ser suministradas por el
instalador. La línea de succión más grande debe estar totalmente aislada a lo largo de toda su
longitud, desde la unidad de condensación hasta la bobina del ventilador. Hay un secador de filtro
de línea de líquido instalado de fábrica dentro de la unidad de condensación; por lo tanto, no se
necesita un secador adicional para su correcto funcionamiento. En la unidad de condensación se
instala un visor de nivel de humedad de fábrica en la línea de líquido para ayudar a controlar la
carga de refrigerante y el estado del mismo en el sistema
 Mantenga las distancias horizontales y verticales entre la sección interior y exterior lo más cerca
posible para minimizar la carga de refrigerante requerida. Esto reducirá los problemas del sistema
relacionados con la gestión de aceite que pueden perjudicar el rendimiento y poner en peligro la
lubricación del compresor.
 Deje un espacio de una pulgada en la línea de succión y de líquido hacia el evaporador por cada
10 pies (3 m) para evitar que el refrigerante se condense en la línea de succión al fluir hasta el
compresor, o cuando la unidad esté apagada. Estas dos líneas pueden encaminarse y enrollarse
juntas, siempre y cuando la línea de succión esté, como se ha indicado anteriormente,
completamente aislada.
 No son necesarios los sifones para elevadores de la línea de succión si el elevador tiene el tamaño
adecuado para mantener la velocidad del refrigerante. Añadir un sifón sólo aumentará la caída de
presión.
 Evite las pendientes, caídas, u otros puntos bajos que atrapen el aceite refrigerante, lo cual es un
problema especialmente en largos recorridos horizontales. Utilice cobre duro refrigerante para
recorridos horizontales más largos con el fin de evitar posibles problemas de retorno de aceite (vea
la tabla de tuberías de muestra en la página 40).
 Cuando se realizan conexiones de tipo soldable en las líneas de conexión, asegúrese de que el
interior de la tubería esté limpio antes de instalar la unidad. Utilice la purga con nitrógeno seco
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