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18 – Abrir la puerta de la caldera, comprobar la
posición correcta de los turbuladores (43),
deben quedar enrasados con los tubos en
la parte frontal de la caldera.
19 – Efectuar el montaje del quemador en la puer-
ta de la caldera.
Importante:
Rellenar con lana de roca o material aislante
(46), Fig.17 la holgura que puede quedar entre
tubo de llama (44) y la fibra aislante (45) de la
puerta.
20 – Realizar la alimentación de combustible al
quemador.
21 – Conexionado eléctrico
Debe preverse en la instalación un inte-
rruptor magnetotérmico u otro dispositivo
de desconexión omnipolar que interrumpa
las líneas de alimentación de la caldera.
El conexionado de los componentes ex-
ternos, se realizará con magueras tipo
ES-N05W5-F.
Tensión de alimentación cuadro de control:
220/230 V~, 50 Hz.
Los componentes que pueden conectarse al
cuadro de control así como las potencias máxi-
mas de los mismos son:
En cualquier caso, la suma de potencias de los
componentes conectados no puede exceder de
2.800 W.
Conexionado eléctrico entre Cuadro
Control y Quemador
Fig.18 – Con quemador en general.
Fig.19 – TRISTAR 175 y 210 con TECNO 28-G.
& 19 a
TRISTAR 245 y 285 con TECNO 38-G.
Fig. 20 – TRISTAR 345 con TECNO 50-G.
& 20 a
Fig. 21 – TRISTAR 410 con TECNO 70-G.
Fig.21 a – TRISTAR 410 con TECNO 70-GM.
Los componentes eléctricos de la Rampa de
gas, se conectarán según las instrucciones del
quemador.
Leyenda. Ver Fig.18.1.
22 – Conectar la toma de presión de aire del que-
mador (47) Fig.22 con la de la caldera (55)
con una manguera flexible de silicona (56).
Se deberá extraer, previamente, el tornillo
de la toma de presión de la caldera.
23 – Comprobar que dentro del hogar no quede
ningún cuerpo extraño. Montar el conjunto
mirilla de la puerta. (57). Fig.22.
24 – Efectuar una puesta en marcha y ajuste del
quemador, asegurándose que no hay nin-
guna llave de paso cerrada y que el
circulador funciona correctamente.
25 – Poner en marcha la caldera y verificar la
estanquidad de los gases de combustión
con el quemador en su máxima potencia.
Caso de no haber una estanquidad com-
pleta, reapretar la tuerca o el volante mas
próximo a la zona donde tenga lugar salida
de gases.
Conseguida la estanquidad total, apretar to-
das las contratuercas (6) del lado de giro,
una contra la puerta (48) y la otra contra la
bisagra (49). Lo mismo del lado de los vo-
lantes, teniendo en cuenta que una vez apre-
tadas (2), fijar la posición con el tornillo allen
existente (50). Fig.23.
26 – Seguidamente se procederá al montaje de
la envolvente de la puerta.
Primeramente se abrirá la puerta actuando
sobre los volantes. Desenroscar los bra-
zos de los volantes.
La envolvente de la puerta está desglosada
en dos partes. Para ensamblarlas, bastará
efectuar una liguera presión para que el piu
superior (52). Fig.24 e inferior se introduz-
can en su clip de alojamiento.
No es necesario descolgar el quemador.
Unir las dos partes de la envolvente con los
tornillos superiores (53) y los dos inferiores
(54) suministrados.
Encarar la envolvente en la puerta y fijarla a la
misma con los cuatro tornillos suministrados
(51).
Volver a montar los brazos de los volantes.
Funcionamiento
Verificaciones y operativa a seguir para la pues-
ta en marcha de la caldera y de la instalación.
Operaciones previas
– Comprobar que la instalación está llena de
agua, ajustar la aguja fija del manómetro (36)
Fig.4 en la misma posición que indica la aguja
móvil (corresponde a la altura de la instala-
ción).
– Poner en funcionamiento la bomba o bombas
de circulación. Comprobar que giran.
– Purgar el aire de la instalación y de los emiso-
res.
– En instalaciones con depósito de expansión
abiertos, rellenar de agua hasta que la aguja
móvil se situe a la misma posición que la aguja
fija. En instalaciones con depósitos expansión
cerrados, rellenar de agua hasta que la aguja
móvil supere ligeramente la posición de la aguja
fija.
– Cerrar la puerta de la caldera apretándola a la
misma con los volantes hasta que hagan tope
las contratuercas (2) que incorporan.
Primer encendido
– Seguir lo indicado en las instrucciones que se
suministran con el propio quemador.
– Ajustar el termostato de regulación (34) Fig.4.
de la caldera aproximadamente a 80 °C y com-
probar la actuación de este termostato, así
como el de seguridad.
– En estos Grupos Térmicos el cuadro de con-
trol está preparado para un control en 2 eta-
pas del quemador, y por consiguiente incor-
pora 2 termostatos de regulación (34). El ter-
mostato que está regulado a menor tempera-
tura, es el que controla la 1ª etapa, mientras
que el otro que está regulado a mayor tempe-
ratura, regulará la 2ª etapa.
– Volver a purgar la instalación y comprobar el
perfecto calentamiento de los emisores.
Recomendaciones importantes
– Si existe peligro de helada, añadir al agua de la
instalación algún producto anticongelante.
– Mantener siempre la misma agua en la insta-
lación; si se debe añadir, introducir la
extríctamente necesaria.
– Reposiciones incontroladas de agua, gene-
ran, incrustaciones calcáreas en la caldera,
que además de reducir su rendimiento la pue-
den dañar considerablemente.
– Recomendamos que las características del
agua de la instalación sean las siguientes:
pH entre
7,5 ÷ 8,5.
Dureza entre8 ÷ 12 Grados Franceses (*).
(*)Un grado francés equivale a 1 gramo de carbonato
cálcico contenido en 100 litros de agua.
Prevención de condensaciones
Las condensaciones en las calderas son perju-
diciales, en especial cuando son de acero.
Para que no se generen, la caldera debe traba-
jar a una temperatura superior a 60 °C.
Con objeto de que la caldera alcance lo más
rápido posible esta temperatura (sobre todo en
las puestas en marcha), se ha dotado a estos
Grupos
Térmicos
de
anticondensación (ver apartado 6).
Es conveniente que la base de la chimenea dis-
ponga de un registro de limpieza y de una co-
nexión para la salida de las condensaciones que
se conducirá a un desagüe.
Atención:
Características y prestaciones susceptibles de
modificación sin previo aviso.
Marcado CE
Estos Grupos Térmicos son conformes a las
Directivas Europeas 89/336/CEE de Com-
patibilidad Electromagnética, 73/23/CEE de
Baja Tensión, 92/42/CEE de Rendimiento y a
la 90/396/CEE de Aparatos de Gas.
un
circulador
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