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Mantenimiento
Deflectores de lluvia y picos de
flauta
Compruebe si presentan suciedad,
depósitos, daños o señales de corrosión.
Retire las hojas o las sustancias extrañas que
puedan contener.
Componentes de recuperación
de energía
Intercambiadores de calor de placas
Los intercambiadores de calor de placas
normalmente están hechos de aluminio.
Su vida útil es prácticamente ilimitada.
El único mantenimiento que requieren es la
limpieza.
• Limpie la bandeja de drenaje de
condensados, compruebe el sifón y
llénelo según sea necesario.
• Es necesario retirar la acumulación de
fibras o polvo en el intercambiador
utilizando un cepillo para el pelo o un
limpiador de vacío.
• Es necesario eliminar cualquier depósito
de aceite o grasa. Asegúrese de que
la compuerta de derivación (si existe)
esté funcionando correctamente. Si hay
una compuerta de derivación instalada,
realice el mantenimiento respetando las
indicaciones de la sección Compuertas
situada más arriba.
Volante térmico
Para el mantenimiento adecuado del
volante, la transmisión del volante y el
motor, consulte las instrucciones del
fabricante. La construcción de la matriz
permite que esta se limpie casi totalmente
de forma automática. El rotor se puede
limpiar con un chorro de aire, agua o
vapor a presión o con detergentes de uso
doméstico según sea necesario.
Intercambiadores de recuperación de
calor
Los intercambiadores de recuperación de
calor no tienen mecanismos de transmisión
ni piezas móviles. El mantenimiento se limita
a las operaciones de limpieza, la limpieza del
drenaje de condensados, la comprobación
del sifón y el llenado según sea necesario.
Para limpiar las aletas:
• Aplique aire a presión en la dirección
contraria al flujo de aire o bien aplique
agua a baja presión. Si es necesario,
añada detergentes de uso doméstico.
• Si hay una compuerta de derivación
instalada, realice el mantenimiento
respetando las indicaciones de la sección
Compuertas situada más arriba.
Eliminación de los residuos de
la unidad
Una unidad estándar de tratamiento de
aire se compone en un 95% de materiales
metálicos reciclados. El aislamiento de la
unidad se realiza con espuma de poliuretano
que se inyecta en los paneles de la unidad.
Hay filtros de aire de fibras sintéticas
disponibles. Los materiales especiales
empleados aparecen en una lista en la hoja
técnica adjunta relativa a la unidad.
La eliminación de la unidad o de sus piezas
debe llevarse a cabo de acuerdo con las
regulaciones correspondientes.
Nota: Es muy importante que se lleve
a cabo un mantenimiento regular para
prolongar el ciclo de vida de todas las
unidades de tratamiento de aire. El servicio
de Trane se encuentra a su disposición
para proporcionarle asistencia en caso de
problemas.
Plan de mantenimiento
En la tabla siguiente se indican los intervalos
de mantenimiento recomendados para las
unidades de tratamiento de aire CLCF,
basados en la experiencia y bajo condiciones
de funcionamiento normales. Se basan en
un funcionamiento continuo durante un
periodo de 24 horas en zonas de clima
moderado y con una contaminación de
polvo mínima, como ocurriría normalmente
en zonas de recepción u oficinas.
Si las condiciones de funcionamiento
son muy distintas, sobre todo en lo que
se refiere a la temperatura del aire, la
humedad y la contaminación de polvo, los
intervalos de mantenimiento se reducirán
considerablemente.
AH-SVX03B-ES
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